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充電式バッテリー性能テスト用の 150L プログラム可能な Therm テストチャンバー
Model Number:
TMAX-150A~FMOQ:
1お支払い:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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温度湿度試験室は、熱、寒さ、乾燥、湿度の耐性についてさまざまな種類の材料をテストするために使用されます。あらゆる種類の電子製品、電化製品、および通信、機器、自動車、プラスチック、金属、食品、化学、建材、医療、航空宇宙産業の製品の品質検査に適用されます。
温度と湿度のテストは、変動する環境、高温、およびさまざまな相対湿度を含む厳しいテスト条件および環境でのコンポーネントの動作を判断するのに役立ちます。テストは、静的な状態で一定の温度と湿度で行うことができ、水分がコンポーネントまたは材料の故障を誘発するために使用される動的な状態で行うことができます。
主な特徴
1.恒温恒湿試験箱は、主に制御盤、分電盤、断熱層、給気ファン、ヒーター、加湿器、冷凍機で構成されています。主な仕様は、6つの標準サイズと異なる条件の10の仕様に分けることができます。
2.コントローラーはLANインターフェースを介してコンピューターに接続できます。ユーザーは、コンピューター画面上でプログラムを設計し、テスト データと記録を収集し、プログラムの実行を呼び出し、マシン スイッチをリモート コントロールし、その他の機能を実行できます。
3.多翼給気ファンの強力な空気循環を使用して、死角を回避し、室内の温度と湿度の分布を均一にします。
4.完全な安全保護装置。異常な状態が発生した場合、コントローラ画面は自動的に障害ステータスを表示し、電源スイッチを遮断し、トラブルシューティング方法を提供します。
利用可能なモデル
モデル |
TMAX-80(A~F) |
TMAX-150(A~F) ) |
TMAX-225(A~F) |
TMAX-408(A~F) |
TMAX-800(A~F) |
TMAX-1000(A~F) |
内寸 |
400×500×400 |
500×600×500 |
600×750×500 |
600×850×800 |
1000×1000×800 |
1000×1000×1000 |
内部寸法 WxHxD (mm) |
950x1650x950 |
1050x1750x1050 |
1200×1900×1150 |
1200x1950x1350 |
1600×2000×1450 |
1600x2100x1450 |
温度範囲 |
低温(A:25℃) B:0℃ C:- 20℃ 日:-40℃ E:-60℃ 華氏:-70℃ ) 高温 150℃ 温度範囲はカスタマイズ/選択可能 |
|||||
湿度範囲 |
20%~98%R.H. (10%-98% R.H. / 5%-98% R.H. は特別なオプション条件で、除湿機が必要です) |
|||||
分析精度/ |
0.1℃; 0.1% R.H/±2.0℃; ±3.0%R.H. |
A.テストパラメータ
温度範囲 |
-70 ℃~ +150 ℃ ( 空冷式) 温度範囲は、実際のニーズに応じてカスタマイズできます |
湿度範囲 |
20%~98%RH(分布範囲は以下の通り)
|
冷却速度(無負荷) |
約1 ℃ /分 |
加熱率(無負荷) |
約3 ℃ /分 |
温度安定性 |
± 0.5 ℃ |
温度の分析精度 |
0.01 ℃ |
調湿精度 |
± 2%RH |
温度均一性 |
± 2.0 ℃ |
湿度均一性 |
≦± 3%RH ( +2 、 -3%RH ) |
作動音 |
騒音レベルは75dB(A)未満(周囲温度25℃で反響の少ない防音室で測定、A重み付けで8点の平均値を測定、騒音から1メートル離れた各試験点のレベルを測定)ソースと高さは地面から 1 メートルです)。 |
B.機械の構造
内箱・外箱の材質 |
SUS#304 |
外箱光源 |
高輝度ランプ |
成層圏の構造設計 |
ボックス上部の結露を効果的に防止 |
観察窓 |
観察サンプル用(W×L28×35cm) |
窓の防汗設計 |
水やガスの結露を防ぐ電気加熱装置(40W) |
テストホール
|
外部テスト電源コードと信号の接続に使用可能 (直径 50 mm) |
マシンプーリー |
プーリーは可動式で、強力なボルトで位置決めされます (200Kg/ホイール) |
断熱層 |
硬質ポリウレタンフォーム (その利点は次のとおりです。 1.高効率と省エネルギー、充填後のシームレス、硬化後の強力な接着。 2. 耐震性、耐圧縮性に優れ、割れ、腐食、固化後の脱落がありません。 3. 超低温熱伝導率、耐候性、保温性に優れています。 4.硬化後の高効率断熱、遮音、防水、防湿。 5. 防水性能は良好です。フォームの穴が閉じているため、密閉率が 95% で、雨水が穴から浸透しません。 |
インナーラック |
可動調節可能なグリッドと 2 つのステンレス スチール ストリップ グリッド (グリルあたり 5.0 cm) |
ボックスドア
|
外部温度漏れを効果的に隔離するための二重チャネル断熱材とタイトガス |
C.安全保護システム
漏れ/サージ保護 |
ふ う SE。 RC e 電子 s 衝動 p に対する保護 l eakage c サーキット b リーカーズ |
コントローラーの内部自己自動検出および保護装置 |
1 .マイコン間のデータ伝送検出 2 .温湿度センサー→ c サーキット b ガタガタしたり s 短い c サーキット (+ / - 以上) 3 .レイヤー1 時間 イグ/ l ああ t 温度 o ver- t 温度 p 予防 → の設定 o 操作 c 制御 時間 と l ああ t 温度 o ver- t 温度 p 保護 |
障害検出および制御インターフェース (外部故障の自動検出保護装置) |
1 .第二層の高温過熱保護→電子 時間 ああ t 温度 o 高温 p 保護 d デバイス 2 .レイヤ 3 高温過熱保護→高 t 温度 o 高温 p 保護 d デバイス 3 .断水焼却保護→湿気止水保護と電熱断水空気焼却保護 4 .コンプレッサー保護→冷媒 p 圧力をかける p 保護と o ロード p 回転。 5 .拡張保護装置→故障検出入力拡張保護装置を 2 セット使用するために予約します。 |
故障異常保護 |
異常な故障が発生した場合、制御電源を遮断し、故障理由表示と警報出力信号を遮断します。 |
アクティブな水不足 インジケータ |
マシンの水不足に対するイニシアチブ プロンプト。 |
動的高温および低温保護 |
設定条件による高温および低温保護値の動的調整。 |
常温保護 |
シャットダウン後、マシンのテスト領域は下降によって自動的に保護されます に 常温。 |
D.冷凍システム
コントロールモード
|
1.制御システムは、テスト条件に従って冷蔵庫の動作を自動的に調整し、機器が最良の省エネ状態になるようにします。 2.蒸発器の冷凍能力は、制御システムによって駆動される電磁弁によって切り替えられます。 3. 圧縮機の還気冷却回路。 |
作業方法 |
0~40は一次圧縮を採用 ℃ モデル。 40~70度の二元冷凍方式を採用 ℃ . |
冷凍コンプレッサー |
元の輸入されたフランスのTaikang完全に密閉された低騒音ローターコンプレッサー。 |
冷媒 |
R404a/R23 (オゾン層破壊指数は 0、R23 はカスケード冷凍システムで使用されます)。 |
コンデンサー |
空冷式:フィンチューブ熱交換器。 水冷式:シェルアンドチューブ熱交換器。 |
蒸発器 |
フィンチューブ熱交換器(除湿器としても使用)。 |
平板熱交換器 |
ステンレスブレージングプレート式熱交換器(カスケード冷凍方式採用)。 |
絞り装置 |
膨張弁 + キャピラリー。 |