- バッテリーパイロット/生産ライン
- バッテリー実験室アセンブリ
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- リチウム イオン電池材料
- バッテリー
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- 全電池組立機
- Lithium Battery Production Plant
- 真空グローブ ボックス
- かまど
- Coaters
- 油圧プレス
- ボールミル
- 遊星遠心ミキサー/ミル
- 実験機
- 金属電極フォーム
- WhatsApp : +86 13003860308
- 電子メール : David@tmaxcn.com
- 電子メール : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
18650 26650 21700 32650 32700 etc 円筒形バッテリーパイロットライン
Model Number:
TMAX-CB-pilotPlace of Origin:
1 year:
Xiamen Portお支払い:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- 電子メール : David@tmaxcn.com
- 電子メール : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
18650 26650 21700 32650 32700 LFP 円筒セル パイロット ライン
1.C 円筒セル コンポーネント:
2.F 円筒形セルの組み立て方法に関する下図:
3.生産ワークショップ:
4.TMAX 円筒セル P イロット ライン設備とプロセス:
いいえ。 |
プロセス |
機器名 |
1 |
原料焼成 |
3段棚加熱モジュール付き真空乾燥オーブン |
2 |
真空混合 |
真空ポンプとウォーターチラーを備えた大型プラネタリー真空ミキサー |
3 |
スラリー粘度試験 |
デジタルタッチスクリーン粘度計 |
4 |
真空混合 |
売上高バケット |
5 |
磁気脱アイロンろ過 |
バッテリー電極スラリー用磁気脱アイロンろ過システム |
6 |
電極コーティング |
3ローラーバッテリー電極間欠塗工機 |
7 |
排ガス処理 |
溶剤処理システム 排ガス処理装置 |
8 |
ロールプレス |
ロールツーロール圧力制御 |
9 |
電極シートクロスカット |
バッテリービッグ電極用リチウム電池電極シートカッターマシン |
10 |
電極シートのスリット |
バッテリー電極ロールスリッター |
11 |
リチウムイオン電池電極の接着剤 |
リチウムイオン電池電極片貼付機 |
12 |
タブ溶接 |
AlタブNiタグ超音波溶接機 |
13 |
電極巻線 |
自動精密巻線機 |
14 |
セルをバッテリーシェルに入れ、負極ラグと負極シェルをスポット溶接機で溶接します |
精密高周波インバーター直流ダブルパルススポット溶接機 |
15 |
短絡試験 |
短絡テスター |
16 |
バッテリーシェルは、シールに便利な転がり溝で形成されています。 |
円筒形電池鋳物のバッチ加工用フロアスタンド自動溝入れ機 |
17 |
円筒セルキャップのレーザー溶接 |
レーザー溶接機 |
18 |
バッテリーへの電解液の充填 |
円筒形電池用自動精密電解液注入ステーション |
19 |
円筒セルケースの密閉 |
自動円筒セル圧着機 |
20 |
細胞形成と能力試験 |
512 チャネル リチウム イオン電池テスター装置 |
21 |
数値を円柱セルに出力する |
連続細字インクジェットプリンター |
22 |
バッテリーの品質を確保するために、バッテリー製造プロセスから水分を取り除きます |
除湿乾燥システム |
23 |
真空排気 |
モノブロックロータリーベーン真空ポンプ |
24 |
各電池製造機械に圧縮ガスを提供 |
ヘリカルコンプレッサー |
5. 機械プロセスの説明:
正確な混合:
混合中に均質なコーティング ペースト (スラリー) が生成され、その後のコーティング プロセスで電極箔に塗布されます。
フィルムコーティング:
均一な厚みのフィルムを生産するように設計された、さまざまな加熱を備えたコーティング機。
カレンダー:
乾燥した電極を丸めて厚みを減らし、密度を上げます。
スリット:
幅の要件に従って、正と負のプレートをスリットします。
巻き取り:
電極片とセパレーターをワインダーに載せて巻き取ります。積層順序は次のとおりです: (セパレーター + 正極 + セパレーター + 負極 )。
溶接:
セルをバッテリーシェルに入れ、負極タブと負極シェルをスポット溶接機で溶接します。
溝入れ:
バッテリーシェル 転がり溝によって形成され、 これは便利です シーリング。
射出前のベーキング:
シーリング: