5L高速遊星真空ミキサー混合機

酸、アルカリ、有機溶剤に強いSUS304ステンレスを使用しています。同時に、混合バレルを真空にし、真空状態でスラリーを攪拌できるため、スラリーに気泡がなく、混合材料のコーティングプロセスがより均一になります。装置のアジテーターは、スパイラルベルトアジテーターとプラネタリーミキサーとして設計されており、ミキシングバレルにミキシングデッドゾーンがありません。プロセス要件に応じて、分散プレートと回転混合は多段速度操作を採用し、各段の速度と時間を設定できます。

※SUS304ステンレス製で、酸・アルカリ・有機溶剤に強い腐食性があります。

*4インペラ二重シャフト遊星攪拌、高速分散プレートと壁掻き取りを備えたツイストフレームインペラ、混合死角なし。

※マクロミキシングは低速攪拌機の自転と自転により実現し、マイクロミキシングは高速分散板のせん断力により実現します。

*真空環境では、混合プロセスで発生した気泡を効果的に除去でき、真空維持効果が良好です。

※多段速運転が可能で、各区間の攪拌速度・時間を設定可能

*操作が簡単なスポットライトを備えたスラリーバレルリフティング設計は、真空混合の過程で安全を確保します。

*ジャケット付き混合タンクの設計は、温度コントローラーと高温警報システムを備えた、さまざまなプロセス要件に適した冷却水を通過させることができます。

*粘度範囲（mPas）：1800～11000

※適用固形分（％）：18～88

仕様

1-1 機械名・仕様・型式	1. 惑星分散真空ミキサー; 2. TMAX- LMX5L
1-2 基本構造	A. カンチレバー構造の油圧リフティング バケット。 B. シングル直接温度測定モード; C. 単分散軸＋二重撹拌軸＋掻き取り壁付
1-3 下バレル（ミキシングドラム）	A.仕様：直径。 240mm × 180mm;設計容積: 8L;有効量: 5 B .ライナー材質：SUS304; C .内壁は旋削後に研磨され、良好な真円度が確保されます。 D .混合ドラムの上部フランジ面は、シールリングを介して上部バレル本体でシールされています。 え . G1 / 2 "バレルの底にある排出ボールバルブ。 ふ .一対のハンドルを備えたバレル本体。 G.入口と出口のインターフェースはG3 / 8 "で、クイックオープニングユニオンが装備されています。ジャケットは冷水または温水で冷却または加熱できます。
1-4 アッパーバレル	A. 材質: SUS304; B.A Φ 40個の粉末/液体供給ホッパー。すばやく開閉できます。 1 スポットライト;小窓2ヶ所（スポットライト口1ヶ所、観察孔1ヶ所）、真空圧力計1ヶ所、その他必要な接続配管（真空・排気・待機）。
1-5 混合システム	同時に、混合スラリーの低クリアランス設計と組み合わせて、低速攪拌機により、材料が強力な混練干渉運動と上下/左右循環運動を生成します。高速分散プレートは、材​​料が完全に分散され、均一に混合されるように、材料を強力にせん断して上下に分割します。
1-6 -1 モーター、減速機	A. 数量: 1 セット; B. モーター力: 1.5kw/4p; C.モーターと一致する1.5KW可変周波数速度ガバナーを使用。 D. マッチング減速機 BL1 の減速比は約 I = 29 で、サービス ファクタは FA = 1.0 です。
1-6-2 遊星公転速度	速度: 0 ~ 50rpm (参照フレーム: 地面)、調整可能。
1-6-3 ウォールスクレーパー	数量: 1 グループ;削り取り材：SUS304、テフロン。回転速度と一致します。
1-6-4 クリアランス参考値（必須ではありません）	A.混合スラリーと底の間の公差：2〜4 mm。 B. 混合スラリーとバレル壁の間の公差: 3 ± 1.5mm;
1-7-1 ミキシングシャフト・ミキシングパルプ速度	速度: 0 ~ 80rpm (参照フレーム: 遊星ボックス);または 0 ~ 130rpm (基準フレーム: 地面);調整可能。
1-7-2 混合スラリー	A. 材質: SUS304; B. 数量: 1 つ (グループ)。
1-7-3 混合形態	「スパイラルツイストタイプ」;線速度: 0 ~ 0.55m/s (基準システム: 遊星ボックス)。
1-8-1 分散モーター	A. 数量: 1; B. モーター力: 2.2kw/2p; C.モーターと一致する可変周波数ガバナー。
1-8-2 分散速度（回転）	A. 速度: 0 ~ 6000rpm、調整可能; B. 線速度: 0 ~ 17m/s.
1-8-3 分散シャフトとディスク	A. 材質: SUS304; C.分散板の直径: Φ 55mm; B. 分散シャフトに分散板を設置し、分散・混合を良好にします。
1- 9 リフティングシステム	A. 油圧上昇: ピストン タイプ シリンダー Φ 63/D40 × S 270;ダブルガイドロッドと位置決め装置を装備。安全で信頼性の高いポジショニング。 B. 0.37kw/4p モーターを搭載した油圧オイル ポンプ ステーションのセット。オイル漏れがなく、低騒音。 C. 持ち上がる高さ: ≤ 270。
1-1 0 真空システム	A. 攪拌分散工程は真空中で行うことができ、真空度は-0.098MPa以下です。 B. 真空ポンプ 2xz-2 を搭載。 C. 真空バッファータンクとスイッチ付き。 D.ダイナミックシール：メカニカルシール。静的シール: O リング。 E. 圧力を 24 時間維持します。混合または圧力維持の状態で混合バレルにオイルが漏れることはありません。
1-11測位システム	A. 位置決め調整装置とロック装置により、混合ドラムと上部バレルを正確に位置決めし、回転を防ぐことができます。 B.上部バレルの下部フランジの位置決めストップは、ミキシングドラムと正確に一致し、ミキシングバケットの適切な位置と正確な位置を確保します。
1-12 制​​御システム （手動運転制御）	A. 手動運転制御機能：バキュームスタート/ストップ、周波数変換速度調整、温度表示（または温度制御）、スポットライトスイッチ、昇降、運転緊急停止などの機能を操作パネルで行います。 注: 分散液にはタイミング機能があります (推奨されますが、従来の手動操作 (PLC とタッチ スクリーンなし) には含まれていません)。 B.マンマシンインターフェース操作機能：このアイテムはオプションアイテムです。顧客がそれを必要とする場合、価格は増加し、スキームは別途見積もりされます。
1-13 安全な操作	1. 準拠 JBIT 7669-2004 プラスチック混合規格 2. 塗料は均一で平らで、色が均一で光沢がある必要があります。塗装面は、しわ、はがれ、漏れ、フローマーク、気泡などの現象がなく、透明で、くっつかず、強力な接着力があり、弾力性に富んでいる必要があります。 Hg/t3228-2001に準拠しています。
1-15 安全システム	A. 周波数変換器とリミット・トラベル・スイッチによっては、特別な設計の制御ルートにより、缶体が指定の位置に達すると自動的に停止することができます。 B.バレルの上昇プロセス中に、装置の混合/分散部分を開始することはできません。同様に、機械が混合を行っているときは、バレルを下げることも、混合ドラムを開くこともできません。 C.近接スイッチなどの回路設計を使用して、混合ドラムを真空状態で下げることができないようにします。 D. 特殊な真空バッファー タンクの設計により、真空ポンプのオイルが混合タンクに逆流するのを効果的に防止できます。 E.ケトルカバーとミキシングドラムにドアボルトタイプの留め金が設定されており、オイルシリンダーが自動的に落下するのを防ぎます。
1-14 温度測定モード	温度測定プローブは、バレルの底近くの壁 (または底) にあり、材料と接触して温度を表示します。
1～15基のメインエンジン総出力	3.7KW + リフティングモーター出力: 0.37kw 動作電圧/周波数: 380V / 50Hz / 3相;制御電圧: 220 → 24V。
1-1 6 機器全体の寸法: 1050x560x1200 (mm);
1-1 7 装備重量：約400kg;