備品

シングルクランプは32枚の加熱プレートに分割されており、加熱プレートとクランプの間には断熱対策が施されています。加熱ボードの各層には温度プローブが装備されており、PLCは加熱プレートの各層の温度プローブを検査し、温度検出値をタッチスクリーンに表示できます。

制御モード

PLC制御が機器に実装されています。加熱目標温度を設定でき、機器は目標温度に従って加熱プレートを制御し、加熱プレートが過熱したときにタイムリーに保護してアラームを出すことができます。

加熱温度

温度制御範囲は室温〜90℃で、加熱プレートの各層の温度制御精度は±2℃です。温度は60℃まで上昇し、温度上昇時間は10分以内です。

圧力制御

比例弁による多段圧力制御を実現（最大5段まで設定可能）。空気源の入力圧力が 0.6MPa に達すると、クランプ グループの各セットの最大圧力値は 5000kg.f を下回ってはなりません。クランプグループの各セットの調整可能な圧力範囲は、200kg.f-5000kg.f でなければなりません。圧力精度は±1％とし、圧力が1000kg.f未満の場合、圧力精度は±10kg.fとする。圧力精度 ± 20kg.f 圧力が 1000 ～ 5000kg.f の場合

クランプ接続

ホットプレスクランプはコアの電流と電圧を測定するために4線式を採用し、クランプと充放電電源の間の回路が接続されています。クランプの加熱板に電極板を取り付けます。加熱プレートはバッテリーをクランプし、電極プレートと電気コア電極耳の間の迅速かつ確実な接続を実現します。電極板の表面は金メッキされており、電極ラグとの接触が保証されています。

備品変更

厚みの異なる電池を交換する場合、プレッシャーブロックを交換する必要はありません。

幅やサイズが異なる電池を交換する場合、クリアシート紙（マイラーフィルム）の仕様を手動で変更する必要があります。

充放電電源電圧の設定範囲

充電電圧設定範囲：0mV～4500mv（分解能0.1mv）。

放電電圧設定範囲：2000mv～5000mv（分解能0.1mv）。

充放電電流設定範囲：20mA～20000mA（分解能1mA）。

充放電電源の計測・制御精度

電圧測定制御精度: ± (0.05% Rd + 0.05% FS)。

電流測定制御精度: ± (0.1% Rd + 0.1% FS)。

時間計測制御精度：±0.01%

設備電源の総合エネルギー換算率

70%以上

ソフトウェアの主な機能

1. 制限時間、制限電圧、制限電流の各プロセスの終了条件を正確に制御します。

1) 定電流充電終了条件 (CCC): 終了条件は、電圧、時間、および容量です。

2) 定電圧充電終了条件 (CVC): 終了条件は、電流、時間、および容量です。

3) 放電終了条件: 定電流放電 (DC) の終了条件は、電圧、時間、または容量です。

2. 充電容量とエネルギーパラメータが計算されました。

3. 充放電工程の編集・管理機能。

1) 最大 64 個のステップパラメータを設定できます。

2) 最大 256 サイクルまで設定できます。

3) 各ステップは、定電流充電、定電流および定電圧充電、シェルビング、定電流放電、サイクリング、およびその他の属性によって選択できます。

4) 編集したプロセス ファイルは、後で使用するために保存できます。

4 . 充電電流は (20-20000) MA から設定でき、充電電圧は (0-5000) MV から設定でき、放電電圧は (2000-5000) MV から設定でき、各ステップの時間は0 ～ 9999 分 / ステップで設定できます。

5. 曲線表示：電圧時間曲線、電流時間曲線、容量時間曲線、エネルギー時間曲線、容量電圧曲線など、各バッテリー形成プロセスの動的曲線をリアルタイムで描くことができます。各バッテリーのすべての動作ステップ曲線を保存できます (電圧時間、電流時間、容量時間、電気時間などを含む)。曲線ポイントの保存条件には、電圧差 (≥ 5mv)、電流差 (≥ 5mA)、時間差 (≥ 1 分) などが含まれます。ユーザーは曲線のサンプリング条件を自由に選択できます。曲線は局所的に拡大および縮小でき、座標を調整でき、曲線を表示および印刷できます。特定のデータ、つまり、各曲線ポイントの時間、電圧、電流、容量、電気。

6. 化学データの保存：ソフトウェアは対応するデータを30日以上保存でき、ソフトウェアのスキャン頻度は30秒未満で、スキャン値は2分ごとに保存され、値の時間は自分で設定できます。電圧と電流の表示曲線に従って、ソフトウェアはバッテリーの詳細データを表示でき、バッテリーはさまざまな状態でさまざまな色を表示します。

7. ソフトウェアのセキュリティ管理:

1) 設定した作業工程終了後、各点のデータと曲線を自動保存することができ、各点のデータと曲線をワードやエクセル形式でエクスポートすることができます（エクスポート形式は別紙参照）。データはオフライン後 4 時間以内に失われてはならず、ソフトウェアには容量超過アラーム機能があります。

2) データの保存形式: 独自の形式と mdb 形式で保存し、セル番号の後にセル コード フィールドを追加する必要があります。

3）定電圧段階での過充電保護：電圧が過充電保護の設定値を超えると、チャネルの流れが停止し、設定値を設定できます。

4) 許容範囲外の容量: セルの容量が特定の範囲を超えると、チャネルの流れが停止します。現在の設定条件は、設定流量の容量×1.35倍。

5) バッテリー逆接続保護: 初期電圧とセルの割合を設定します。初期電圧が比率に達していない場合、上位コンピュータはバッテリーがないと表示し、操作プロセスは実行されません。

8. 新しい監視、ドキュメントを開く、閉じる、印刷、および設定機能を作成します。

9.分類設定と起動。

10. 新しいウィンドウを作成し、アイコンを配置して、レイヤーで表示します。

11. 形成されたバッテリーは分類でき、インジケーター ライトを装備できます。ソーティングモードは、容量、時間、開回路電圧、平均電圧、定点電圧などのように設定できます。

12. 各バッテリーの充電および放電データは、ユーザーが表示または印刷するためのデータ リストを形成できます。

13. ソフトウェアには精密キャリブレーション機能があり（キャリブレーション ツールで使用）、キャリブレーションされたパラメータを機器に送信して保存できます。

14. 装置の上部と下部のコンピューター ソフトウェアには、重要なポイント データを取得する機能があります。

15. このデバイスはバーコード認識機能をサポートし、バッテリーとチャネル間の 1 対 1 対応を実現し、生産データを記録できます。

システム保護機能

1.ドアは、ドア禁止制御で開閉できるため、オペレーターの個人的な安全を保護し、潜在的な安全事故を防ぐことができます。

2. 過電流、不足電流、過電圧、不足電圧、過容量保護: バッテリー電圧、電流、容量の上限と下限をプロセスで事前に設定できます。制限条件に達すると、システムは自動的にバッテリを強制的にスリープさせ、ソフトウェア インターフェイスで障害を通知します。

3.漏れ電流保護：動作状態で200mAを超える漏れ電流が3回以上検出された場合、スイッチング電源の入力電源をオフにします。

4.充電過電圧保護：システムが充電中にバッテリーを検査するとき、バッテリー電圧が上限電圧よりも高い場合、バッテリーは充電を停止します。

5. 電圧保護下での放電: システムがバッテリー放電中にバッテリーを検査するとき、バッテリー電圧が下限電圧よりも低い場合、バッテリーは放電を停止します。

6. パワー ダウン保護: 長期の通信中断または PC 障害の場合、デバイスは自動的に待機状態に入り、通信が回復した後、現在のプロセス ステップを続行します。

7. その他の保護:

1) 送信が許可されたプロセス タイプの保護。

2) チャネルの機能が異常です。

3) 長時間の通信中断や PC の障害が発生した場合、デバイスは自動的に待機状態になり、通信が回復した後、現在のプロセス ステップを続行します。

データ共有

機器データは公開MESシステムにアップロードでき、関連するパラメータとプロセスはMESシステムからダウンロードでき、MESの要件に従ってデータ情報とデータを提供できます。

三色アラームライト（音・光付き）

アラーム ランプのステータス要件:

1) 待ちます (プロセスが終了します) - 黄色のライト;

2) 進行中のプロセス (スリープ、充電、放電) - 緑のライト。

3) システム障害 (過熱、ハードウェア障害など) -- 赤い光と音。

4) 各チャネルは、異常な細胞の選択を容易にするために表示ライトを導きました。

システム全体の基本構成

1. 駆動ボードの内部ヒートシンクと機器のスイッチング電源の温度上昇は ≤ 30 ℃ であり、ヒートシンクの消費電力は長期フルスケール (各チャンネルの電流) に従って設計する必要があります。は 20a) であり、装置が長期間安定して動作することを保証します。

2. 校正期間は 3 ヶ月です。機器の校正後 3 か月以内に、すべてのチャネルの電圧測定および制御精度は ≤± (0.5 ‰ FS + 0.5 ‰ RD) であり、電流測定および制御精度は ≤± (0.1% Rd + 0.1% FS) でなければなりません。 .

3.電気部品の冷却モード：ファン排気冷却。

機器の環境要件

作業環境温度: 25 ± 8 ℃;

相対湿度: 30% ～ 85%;

設置場所：屋内、清潔なワークショップ。