備品

各器具は22層の熱板に分かれており、熱板と器具の間には断熱対策が施されています。加熱プレートの各層には温度プローブが装備されており、PLCは加熱プレートの各層の温度プローブを検査し、温度検出値をタッチスクリーンに表示できます。

制御モード

装置は PLC によって制御されます: 加熱目標温度を設定できます。装置は、目標温度に応じて加熱プレートを制御し、加熱プレートの過熱が発生したときにタイムリーに保護して警告することができます。

暖房 温度

熱板各層の温調精度±3℃

加圧制御

PLCは固定具の多段階圧力制御を実現でき、圧力制御精度は±25kgに達し、圧力センサーを介してシリンダー圧力を正確に制御できます。

細胞測定

セルの電流と電圧の測定には 4 線式が使用されます。フィクスチャとデバイス間の回路接続は、特殊な PCB によって実現されます。装置に電極板を取り付け、上下の押さえ板で電池を圧縮します。同時に、デバイスとフィクスチャ回路間の高速で信頼性の高い接続が実現されます。

安全

機器周辺の扉や観察窓には断熱対策を施すこと。装置には、より安全で信頼性の高い装置の使用を確保するためのセキュリティアクセス制御が装備されています。

充放電電圧の設定範囲

充電電圧設定範囲：0mV ～ 5000mV (分解能 1mV);

放電電圧設定範囲：2000mV ～ 5000mV（分解能1mV）。

充放電電流設定範囲：10mA ～ 6000mA（分解能1mA） 。

測定制御精度

電圧測定制御精度：±(0.1%FS+0.1%RD)

電流測定制御精度：±(0.1%FS+0.1%RD)

時間計測制御精度：±(0.1%FS+0.1%RD)

電圧測定の制御精度

±(0.1%FS+0.1%RD)

電流測定の制御精度

±(0.1%FS+0.1%RD)

時間計測の制御精度

±(0.1%FS+0.1%RD)

充放電の終了状態

定電流充電 (CC): 終了条件は、電圧、時間、および容量です。

定電流および定電圧充電 (CC-CV): 終了条件は、電流、時間、および容量です。

放電方法：定電流放電（DC）の終了条件は、電圧、時間、または容量です

ソフトウェアの主な機能

1.時間、電圧、電流、およびその他のパラメーターに従って、プロセスの終了条件を制御します。

2.形成されたバッテリーの充電容量パラメーターを計算します。

3.充放電プロセスの編集・管理機能：

4. 最大 32 のステップ パラメータを設定できます。

5. 最大 256 サイクルまで設定できます。

6.各ステップは、定電流充電、定電流および定電圧充電、シェルビング、定電流放電、サイクルおよびその他の属性によって選択できます。

7. 編集したプロセス ファイルは、後で使用するためにアーカイブできます。

8. 充電電流は (10 ～ 6000)mA、充電電圧は(0)から設定可能 ～ 5000)mV、放電電圧は(2000)から設定可能 ～ 5000)mV、各ステップの時間は1分から設定可能 ～ 1000分

9. ソフトウェアのセキュリティ管理:

11.1.設定されたステップが実行された後、各ポイントの実行データと曲線が自動的に保存され、ソフトウェアには容量アラーム機能があります。

11.2.過充電保護：電圧が過充電保護設定値を超えると、チャネルの流れが停止し、設定値を設定できます。

11.3.容量過大許容保護：バッテリーセルの容量が特定の範囲を超えると、チャネルの流れが停止します。

形成された電池を分類することができ、表示灯が装備されています。ソート方法は、容量、時間、開回路電圧、平均電圧、定点電圧などとして設定できます。

11.4.各バッテリーの充放電データは、データリスト形式で表示または印刷することができます。

この装置はバーコード認識機能をサポートし、バッテリーとチャンネル間の1対1の対応を実現し、生産データを記録できます。

システム保護機能

1.過電流、不足電流、過電圧、不足電圧、および過容量保護：バッテリー電圧、電流、および容量の上限と下限をプロセスで事前設定できます。制限条件に達すると、システムは自動的にバッテリーを強制的にスリープさせ、ソフトウェア インターフェイスは失敗を促します。

2. 漏れ電流保護: 動作状態が 200mA を超える漏れ電流を 3 回以上検査した場合、スイッチング電源の入力電源をオフにします。

3.充電過電圧保護：バッテリー充電中にシステムがバッテリーを検査するとき、バッテリー電圧が上限電圧よりも高い場合、バッテリーは充電を停止します。

4.放電不足電圧保護：バッテリー放電中にシステムがバッテリーを検査するとき、バッテリー電圧が下限電圧よりも低い場合、バッテリーは放電を停止します。

5. 機器の電源障害保護: 機器の電源が異常にオフになった場合、現在のプロセス ステップを実行し続けることができます。異常なチャネルを登録する機能があります。

三色アラームライト（音・光付き）

待機中 (プロセスが終了しました) - 黄色のライト。

プロセスが進行中 (スリープ、充電、放電) - 緑色のライト。

システム障害 (過熱、ハードウェア障害など) - 赤い光と音

システム全体の基本構成

1.ドライブボードと機器のスイッチング電源の内部ヒートシンクの温度上昇は≤30℃であり、ヒートシンクの消費電力は、長期的なフルスケールに従って設計する必要があります。機器は長期間安定して動作します。

2. 機器の校正周期は 3 ヶ月です。機器の校正後 3 か月以内に、すべてのチャネルの電圧測定および制御精度が ±(0.1%FS+0.1%RD) 以下であること、電流測定および制御精度が ±(0.1%FS+0.1%) 以下であることを確認してください。 RD)。

3. 電気部品冷却方式：ファン排気冷却。

機器の環境要件

1.作業環境温度：25±8℃;

2. 相対湿度: 30% ～ 75%;

3. 装置の換気要件: 装置の前面と背面から 1.5 メートル以内、および装置の側面から 0.8 メートル以内に障害物があってはなりません。

4.設置場所：屋内の清潔なワークショップ。

5. コンピュータ構成: 各コンピュータは 5 を管理します セット (バイヤーによって提供)。