リチウム電池自動製膜巻取機

デバイス機能の説明

この機械は、主に円筒形の製造と巻き取りに使用されます リチウムイオン電池（セル）。作業プロセスは次のとおりです。

後に 正と負のプレートは積極的に巻き戻され、それらは接続されています 張力制御によるアクティブな巻き戻しダイアフラムで、ほこり 除去装置、偏差補正装置、静電気

電極ラグを溶接し、 保護接着剤。その後、それらは巻線部分に導入され、 プロセス要件に従って組み合わされ、巻かれます。 全自動製膜を実現する終端テープを付属し、 巻き取り、自動アンロード、リーミング (セラミックを除く) ダイアフラム) ブランキング中、短絡検出後、不良品 商品は不良品箱に移し、良品を ベルトコンベアで運ばれ、次の工程に移されます。 マニピュレータによる処理。

コア仕様（コア径をご指定ください）

寸法 (mm)

直径： Φ14～26

高さ H: 50~70

絞り D: Φ3.5

製膜・巻き取りの精度

1) タブの溶接位置精度は±0.5mm、長さは 方向は±0.5mmです。

2) 各保護テープの位置精度 ≤ ±0.5mm;

3) タブの位置の精度は ± 0.5 mm です。

4）ネガエンボス位置の精度は±0.5mmです。

5) ダイヤフラムの位置合わせ誤差 ≤± 0.3 mm;

6) 電極板の位置合わせ誤差≤ ± 0.3mm;

7) セルの高さの誤差 <0.5 mm;

8) 切断長さの精度: ± 1mm;

9) タブの切断長さ精度: ± 0.5mm.

生産能力（非設備要因を除く）

1.電極板の長さが約700mmの場合≧30個/分

2.電極板の長さが約1500mmの場合≧17本/分

3.電極の長さが約1200mmの場合≧20本/分

4. 製品認定率: ≥ 99.2%

5.Equipment 故障率 ≤ 2%

設備の特徴

1) 正と負の両方のプレートは、一般的な科学によって完全に溶接されています。 ウェーブ超音波溶接機、35K正極と40K 負極（溶接機はお客様が選択できます）;

2) ロータリー テーブルは、サーボ モーターとディバイダーの原理によって駆動されます。 正確な位置決めと迅速な生産の利点があります 速度;

3) 巻針は先進の双半針片面針を採用 巻き取り速度を向上させることができる針引きモード。

4) すべての巻線部分は、良好なクリアランスを持つスライド レール構造を採用しています。

5) 生産への適応 φ 13～26サイズ、セル幅45～70mmの場合、 リクレーマ クリップを交換してパラメータを変更するだけで済みます。 プロセスを変更するのに便利です。

6) マンマシンは、給油と給油を行うスライド式です。 より便利で安全な操作。

7) 張力は比例弁によって制御することができ、張力は セクションごとに制御できます。

8) 積分整流と材料エッジの制御方法 代わりに検出が採用され、設計がより合理的になり、 判断がより正確になり、修正速度が速くなります。

9) ポールピース巻き戻し、ポスト溶接、切断部品が装備されています ブラシ吸引ホコリ除去装置付き。

10) エンドテープは巻いて貼り付けるので、折りにくいです。

11) それはできる機械的なマテリアル ハンドリングおよびベルトの運搬を採用します 後のプロセスにすばやく接続し、細胞の損傷を回避します。

12) 人間化されたデザイン、フレンドリーなインターフェース、簡単な操作と メンテナンス;

13) それに自動ベルト接続の機能があります;

14) 異常警報の機能があります。