- バッテリーパイロット/生産ライン
- バッテリー実験室アセンブリ
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- リチウム イオン電池材料
- バッテリー
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- 全電池組立機
- Lithium Battery Production Plant
- 真空グローブ ボックス
- かまど
- Coaters
- 油圧プレス
- ボールミル
- 遊星遠心ミキサー/ミル
- 実験機
- 金属電極フォーム
- WhatsApp : +86 13003860308
- 電子メール : David@tmaxcn.com
- 電子メール : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
油圧ロールツーロール圧力制御カレンダー
Model Number:
TMAX-GD210-330Delivery Time:
5 days
- WhatsApp : +86 13003860308
- 電子メール : David@tmaxcn.com
- 電子メール : Davidtmaxcn@gmail.com
- Wechat : 18659217588
ロールツーロール圧力制御油圧ホットローラープレス機
ローリング 押す 連続圧延生産ラインの主要設備です。鋳鋼ガントリーフレーム、ロール、周波数変換モーター減速機、気液ブースターシステム、ギャップ調整システム、電気制御システム、送りガードプレート、ロール表面クリーニング機構で構成されています。
主な機能は、 電極 ローラーのローリングの下で適切な密度に達し、コーティングの厚さに応じて磁極片の厚さの要件を満たします。この装置はサーボを採用してロールギャップを調整し、ライン速度は周波数変換器によって調整され、無段階の速度調整を実現します。
1. 機器構成とパラメータ
ロール仕様 |
∮210X330mm(ローラー面径×ローラー面幅) |
機械速度 |
2 ~ 8r/分 |
機械効率 |
0.8 ~ 5M/分のポールピースまたはホイルタイプ |
コーティングの均一性 |
±0.002mm(ユーザー保証) |
厚さの均一性 電極 ローリング後 |
≤±0.002mm ユーザーがコーティングの均一性を保証するという前提の下で、プレスローラーのレイアウトは上下に水平に配置されています。 |
機械外観 |
コンピューター グレー、ブルー、2 つのダイヤル インジケーターが取り付けられています。警告色に塗装された安全ガード |
主な機能 |
磁極片は、ローラーの転がりの下で一定の厚さに達します。ベアリング圧延機専用ベアリング |
潤滑 |
3# リチウムグリース |
効果的 圧延 幅 |
300mm |
素材 |
9Cr3Mo系高合金冷間圧延鋼 |
表面硬度 |
HRC66以上 |
焼入れ層深さ |
18 ~ 25mm |
ロールへのクロムメッキ |
≥0.18MM |
ロール径ジャンプ |
≤±0.002mm |
ロール表面粗さ |
Ra≤0.04 |
ロールギャップ調整 |
調整ネジは中央のくさびを動かして調整します |
ロールギャップ調整範囲 |
0 ~ 2.0mm |
ローラー駆動 |
サイクロイド減速機 |
メインモーターパワー |
0.75KW(380V 50Hz) |
圧力法 |
電動油圧ポンプ |
油圧シリンダの仕様 |
ボア径φ63mm ストローク15mm |
最大 使用圧力 |
37T の上 × 2 |
使用油圧 |
40MPa |
最大のプレッシャー |
60MPa |
宿主の体重 |
約1T |
暖房 |
閉ループ制御加熱システムは、オムロン温度コントローラー、ソリッド ステート リレー、および K 型熱電対で構成されています。 |
火力 |
1.6KW*2 |
電圧 |
220V |
温度精度 |
± 2℃ |
最大 温度 |
130℃ |
2. 巻き戻し
リールを巻き戻す |
インフレータブルガンを装備したコントロールバルブ付きインフレータブルシャフト 仕様:3インチ×350mm |
張力制御 |
磁性粉ブレーキ公称トルク 25N.M |
テンション調整範囲 |
0~25kg |
補正制御 |
光電偏差補正装置 |
ガイド付きコントロール |
リニアベアリングガイド |
総移動距離 |
±50mm |
部品重量 |
約80kg |
3. 巻き戻し
関数 |
巻かれた磁極片材料をマンドレルに巻く |
リール |
インフレータブルガンを装備したコントロールバルブ付きインフレータブルシャフト 仕様:3インチ×350mm |
張力制御 |
磁性粉ブレーキ公称トルク 25N.M |
テンション調整範囲 |
0~25kg |
補正制御 |
光電偏差補正装置 |
補正精度 |
±0.2mm |
ガイド付きコントロール |
リニアベアリングガイド |
総移動距離 |
±50mm |
ドライブ |
モータ減速機と磁性粉クラッチを介して巻取軸を駆動 |
巻上げモーター力 |
0.75KW (380V 50Hz) |
部品重量 |
約80kg |
下 サイズ にとって 参照 :
圧延 押す 部 : L 1 58×W80×H129cm
Wi 見つける システム : L 120* W 125* ひ 74 cm
巻き戻しシステム:L147*W124*H95 cm
円周率 歴史 にとって 参照: