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角形電池生産用自動リチウム電池スリッター機
Model Number:
TMAX-YK-FT-750お支払い:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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角形電池生産用自動リチウム電池スリッター機
1 、 設備紹介:
1.1 え 機器の機能と原理の紹介:
主な機能: 自動 スリッターは、リチウム電池産業の設計と建設に焦点を当てています。装置は主にその後の圧延工程に使用され、圧延されたポールスライスは顧客の工程に応じていくつかの小さなロールに分割されます。
機構構成: スリットの主なコンポーネントは、巻き戻し機構、偏差補正機構、ベルト接続プラットフォーム、牽引機構、スリット機構、粉体ブラッシングおよび除塵機構、トラッキングローラー機構、錠剤プレス機構、ローラープレス機構、および巻き取り機構に分けられます。
切断原理:自動偏差補正機能を備えたフルクローズドループ定張力巻き戻しシステムとアクティブ巻きテーパー張力システムが採用され、カッターの速度は調整可能です。ポールピースのロール全体は、トランスミッションのダスト除去メカニズムを介して、プロセス要件に従っていくつかの小さなロールに分割されます。
1.2 装置の原理については、添付の図面を参照してください (参照のみ)。
1.3 私 機器構成の紹介:
巻き戻し張力システム:
この装置は受動的な巻き戻しを採用し、張力は主に一連の閉ループ張力制御システムによって制御されます。ポールピースは張力検出ローラーを通過し、張力制御システムの計算と設定結果の後、コイル径の変化はスリット効果に影響を与えないため、張力出力の安定性が確保されます。巻き戻しには、ずれを修正する機能があります。入荷した素材が一定の範囲内できれいに巻かれていない場合でも、自動補正により正常にカットできます。給餌機構は、人間化された操作が簡単な上から上への給餌方式を採用しています。給餌車を通じて、労働強度が軽減され、操作の安全性が向上します。
ツールレスト構造:
Xicun型刃物台構造を採用し、工具径100mmまたは130mmをお客様に合わせてカスタマイズ可能です。上刃と下刃の速度調整が可能で、スペーサーを組み合わせた構成。下刃は平刃デザインを採用し、上刃スリーブは調整可能な刃回転構造を採用。
伝達メカニズム:
この装置のトランスミッションは、主に同期ベルトと同期ベルトホイールの遊星減速機を使用して、ローラー通過速度とガイド軸の一貫性を実現しています。伝達システムは三菱のサーボ モーターを採用します。駆動ローラーとコンポーネントは、10グラム未満の動的バランス要件を満たすことが厳密に要求されます。これにより、機器の動作中の振動と伝達機構の摩耗が大幅に減少します。ロール表面は鏡面・硬質陽極硬化処理を採用。硬さは変形しにくい25度程度が厳しく、ロール面振れは±0.02mm以内が求められます。設備が古すぎても、設備の動力伝達機構の精度は保証できます。
ローラー機構:
ローラー加圧機構は、主にシャフトで接続された多自由度の表面に一定の硬度を持つ金属ローラーです。その主な機能は、巻き付けプロセス中に磁極片がアーチ状にならないようにすることと、スリッティング中にストリップによって生成された波状のエッジを平らにすることです。加圧ローラーは一体型設計を採用しており、性能効果は分割設計よりも優れています。
電極ロール 直径トレース 機構:
トラッキングローラー機構は、主に極巻きの均一性を確保するためのものです。コイル径のサイズと位置を検出するために、反対側のエッジ検出光ファイバーのグループがメカニズムの上下に使用され、トラッキングローラーとコイル径の間の距離を正確に制御します。トラッキング構造はモーターによって駆動され、トラッキングローラーは減速機とギアラック接続機構を介してガイドレール上をスムーズに移動し、安定した制御効果を実現します。この機構の主な設計意図は 2 点あります。 1つ目は、巻線の均一性を高めるために、巻線に入るときに材料コイルのスイング振幅を減らすために、巻線前のオーバーロールを巻線軸にできるだけ近づけることです。 2番目のポイントは、主に巻き取り直径のサイズを検出することです。これにより、巻き取りモーターの速度がベルトの歩行速度と一致するように計算の基礎が提供されます。
パウダーブラッシングとホコリ吸引機構:
この装置は、プロの産業用2.2kW高出力タービン掃除機と、ナイフセットのダスト吸引と、ポールピースに残ったほこりをタイムリーに吸収できる上下のポールピースパウダーブラッシングダスト吸引機構で構成され、安全性を向上させますバッテリーの生産と使用の安全性を高め、生産ワークショップでの粉塵粒子による従業員の健康への被害を軽減し、作業環境の優位性を向上させます。
巻き上げ機構:
この機構は、主にスリット後のストリップの巻き取りに使用されます。電気は主に三菱サーボのセット、SMC比例弁空気圧張力制御装置の2つのグループ、上下の高精度巻き上げスリップシャフトであり、同心ねじり接続リングで結合されています。巻取りシャフトはシリンダー圧力バー機構によってロックされており、デザインの人間化をよりよく反映できます。効果はより安定しており、操作が便利です。
2 、 機器の主要部品とコンポーネントの構成リスト:
SN |
名前 |
ブランド |
元 |
1. |
シーケンサ 制御システム |
三菱 |
日本 |
2. |
サーボ |
三菱 |
日本 |
3. |
タッチスクリーン 10 インチカラー |
ワインビュー |
台湾 |
4. |
ボタンおよび主要な制御電気部品 |
シュナイダー/チント |
フランス国内 |
5. |
テンションコントロールシステム |
Dongdeng |
中国 |
6. |
偏差補正システム |
Dongdeng |
中国 |
7。 |
ロータリーエンコーダ |
オムロン |
日本 |
8. |
近接スイッチおよびセンサー |
Daochuan |
中国 |
9. |
空気圧部品 |
エアタック |
台湾 |
10. |
電磁比例弁 |
SMC |
日本 |
11. |
リニアガイドレール |
TBI |
中国 |
12. |
ベアリング |
心拍数 |
中国 |
13. |
掃除機 |
LDZW-1000 |
中国 |
14. |
スリット刃 |
Kaijin |
中国 |
3 、 機器の技術パラメータと工場設定:
SN |
アイテム |
仕様 |
述べる |
1 |
適切なシステム |
リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、三元系電池の正極・負極の剥離工程 |
|
2 |
動作基板厚 |
( アル ) ホイル : 10 ~ 30um (Cu) ホイル : 6 ~ 30um ベースの資料を含む: 50 ~ 250μm |
|
3 |
動作基板幅 |
≧750 んん |
|
4 |
スリット幅の精度 |
±0.05mm |
|
5 |
ストリップ電極のエッジ品質 |
カール、ひび割れ、波打ち、折り目、粉落ち、伸び、箔露出、明らかなギザギザなどの品質欠陥がないこと |
悪い入荷材料を除いて |
6 |
ポールピースのバリ抑制 |
ポールスライススリット後のバリ:縦バリ < 6 うーん (ポールピースの方向を超えて)、横方向のバリ < 8 うーん (磁極片方向) 磁極片垂直検出は縦方向、水平検出は横方向です。 |
刃の寿命による |
7 |
真直度(エッジ蛇行オフセット) |
≦±0 .3 うーん |
|
8 |
巻精度 |
±0。 2 んん |
|
9 |
スリット幅 |
スリット幅:上 30mm
|
スリット幅: 18mm~30mm ( カスタマイズされた ) |
10 |
走行速度 |
スリット速度 45以上 メートル/分 ( 素材にもよります) |
|
11 |
テンションコントロールシステム |
定張力制御 , 0~50N , 磁粉ブレーキ |
|
12 |
補正方法 |
自動 EPC コントロール , 旅行: 80mm |
|
13 |
巻き出しズレ補正精度 |
±0.2mm |
|
14 |
巻径 |
巻き戻し≦Ф 70 0mm 、 巻き取り ≦Ф 60 0mm |
|
15 |
巻き出し最大荷重 |
300 Kg |
|
16 |
巻取り軸 |
一方的に回転できる2つのダブルスリップシャフトはリクレムに便利で、工場出荷時の構成は35mm以上の巻き幅に適しています。 |
|
17 |
ブレード材質 |
合金タングステン鋼 |
|
18 |
スリッター径 |
外径: 100mm , 上刃は最低使用外径まで研磨可能 : Φ95mm |
|
19 |
ベルト部の切り屑の裁断幅 |
≦3mm ; ダブルピンチローラーは別々にピンチし、ピンチトルクは調整可能です |
|
20 |
ポール集塵 |
ポールスライスをカットした後、帯電防止パウダーブラッシングとバキュームクリーニングを採用 |
負圧装置を提供する |
21 |
刃の集塵 |
上刃と下刃の取り付け、ホコリ取り、掃除機 |
|
22 |
スリット幅調整 |
別のスペーサー スリーブを交換する |
|
23 |
スリッターの食い込み量 |
カッターベッド間のウェッジ位置を調整する |
|
24 |
ツールホルダー数/セット |
ツールレストとツールレストトロリーの1セット |
|
25 |
取扱説明書 |
取扱説明書と取扱説明書付きのコピー1部 |
|
26 |
脆弱な部分の描画 |
1 設定 |
|
27 |
脆弱な部分の描画 |
1 設定 |
|
28 |
転がり滑り軸受重量 |
150kg |
|
4 、 制御システムの主な機能:
SN |
アイテム |
仕様 |
述べる |
|
1. |
巻き戻しテンション調整可能 |
張力範囲 1kg-50kg 調節可能 |
|
|
2. |
カッターセットの伝達速度比は調整可能です |
切削条件に合わせて変速比を調整可能 |
|
|
3. |
出力数 |
合計出力と1ロールの出力をカウントする機能があります。 |
|
|
4. |
工具寿命記憶機能 |
工具スリット長寿命メモリー機能。 |
陰極 15以上 0000m , アノード 30以上 0000m(原材料による) |
|
5. |
S スピードコントロール |
高速および低速機能と 1 ~ 50 m/min の速度調整機能付き |
|
|
6. |
パラメータレシピ機能 |
モデルに応じて、パラメータを保存して呼び出すことができます。 |
|
|
7。 |
管理許可機能 |
運用レベルに応じた管理が可能です。 |
|
|
8. |
非常停止機能 |
緊急の場合は、緊急停止を押してすばやく停止します。 |
|
|
9. |
材料なしの自動シャットダウン機能 |
巻き戻し中に材料がなくなると、自動的に停止します。 |
|
|
10. |
故障警報表示 |
障害が発生すると、対応するアラーム情報と障害処理手順がポップアップ表示されます |
|
|
11. |
低電圧保護機能 |
機器の空気圧が不足すると、機器がアラームを発します。 |
|
|
12. |
照明装置 |
重要な位置に照明装置が使用されています。 |
|
|
13. |
IO 監視機能 |
入出力信号の状態を監視できます。 |
|
|
14. |
偏差補正制御 |
ズレ補正は自動と手動の切り替えが可能。 |
|
|
15. |
パワーオフメモリー機能 |
関連するデータとパラメータを記憶し、停電の場合に保存することができます。 |
|
5 、 試運転ツール:
SN |
名前 |
モデル |
数量 |
|
1 |
レンチ |
5.5-7 8-10 12-14 17-19 |
各1 |
|
2 |
調節可能なレンチ |
300mm |
1 パソコン |
|
3 |
内六角スパナ |
1.5-10 |
1 設定 |
|
4 |
フックレンチ |
|
1 パソコン |
|
5 |
サークリッププライヤー |
ワイルドカード |
1 パソコン |
|
6 |
ボルトドライバー |
真っ直ぐ / クロス |
各1個 |
|
6 、 機器の外形寸法と品質:
サイズ: 2450×2150×1850 ( 長さ×幅×高さ ) 重さ: 3T
7 、 設置環境とサポート設備の要件
1) 周囲温度: =25 ℃ ± 5;
2) 相対湿度: 45 ≤ RH;
3) 現場の空気が乾燥しており、遮断されていないことを確認します。
4)電源:380V、三相5線式50Hz、電圧変動範囲:+8%~8%;
電源の総電力は15以上です キロワット ;
5) 圧縮空気: 乾燥、ろ過、安定化後: 出口圧力が 5.0kg/cm2 を超える