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自動円筒セル PVC フィルム レーザー切断および除去機
Model Number:
TMAX-AEK-SRMOQ:
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自動円筒セル PVC フィルム レーザー切断および除去機
Ⅰ . 設備紹介:
1.1 応用 : シリンダーバッテリー剥がれ
1.2 設備工程 :
1.3 機器図 :
全体のサイズ :
主な設備 : 2000mm×750mm×1800mm ( L バツ W バツ H )
自動箱送り装置 : 1000mm×700mm×1800mm ( L バツ W バツ H )
重さ : 周囲の総重量 1000キロ
1.4 メインモジュールの紹介:
サイロへのバッテリーの手動放電
ホイールの放電とバッテリーのチェーンへの供給
1.5 モーターチェーン機構:
ステッピングモーターでチェーンを駆動し、素材を1枚ずつ送ります。
1.6 レーザー割礼ヘッド:
加圧機構が電池を加圧し、電池を回転駆動します。レーザービーム範囲は一度に5つのバッテリーヘッドをカットします
1.7 ロータリー反転機構:
マニピュレーターは 5 つのバッテリーをつかみ、第 2 チェーン機構に反転させます。
1.8 レーザーカット両面:
レーザー ビームは 5 つのバッテリーを 2 つの直線の中心に配置し、2 つのチェーン レールを並べて配置します。レーザー光線で頭と両サイドを同時にカット。
1.9 電池端面のゴミを取り除く仕組み:
同時に、シリンダーが 5 つのバッテリー ヘッドを廃棄機構に押し込み、ヘッドをクランプします。次に、バック シリンダーが 5 つのバッテリーをトラックに押し戻し、ヘッドの廃棄物をろ過して、ヘッドの廃棄物を底部にリサイクルします。テーブル。
1.10 スチールシェルとスキンの分離:
ゴム板を上下に配置して摩擦力を高め、スチールシェルを押し出して分離し、レール上に廃棄物を残します(チェーンの左右にバッフルがありますが、図にはありません)図)。スプロケットは下に回転し、テーブル下部のリサイクルボックスにリサイクルされます。
1.11 傾斜プレートの排出:
分離されたスチールシェルは、長さ 1000mm の傾斜板によって排出されます。
1.12 自動ボックス入力:
1.13 排気ファンで部分的に囲まれたレーザー
Ⅱ . 該当する受入材料と機器の製品仕様:
2.1 円筒状細胞サンプル
2.2 セルの仕様
Ⅲ . 機器パラメータ:
3.1 性能パラメータ
3.2 効率 : >60PPM
3.2 収穫率 : 99% ( 機器のみに起因する障害 )
3.3 通過率 : 99% ( 機器のみに起因する障害 )
3.4 自動カウント機能付き
3.5 集約レベルを使用すると、機器の全体的なレイアウトは1人での操作に便利です
3.6 外膜を剥がした電池の外観不良がないこと
3.7 仕様:
アイテム |
アイテム |
備考 |
外観色 |
|
|
操作インターフェース |
英語 |
シーケンサ , タッチスクリーン |
機器騒音 |
機械の外壁から 1mm ≤ 70デシベル |
剥がす際の音など、材料上の理由による場合を除きます。 音 |
安全基準 |
GB5662.1 |
機械的および電気的保護要件 |
Ⅳ . 設備サイト環境(提供: お客様 ):
4.1 圧縮空気圧力 : 0.4 ~ 0.8MPa ( 4~8kgf/cm2 ) 、 以下の流量 50L/分
4.2 掃除機、パーティー B が提供する機器には、取り除かれた廃棄物を収集して定期的に掃除するための掃除機が装備されています
4.3 環境要件 : 20-50 ° ハ
4.4 R 相対湿度 : 5-55%HR
4.5 環境清浄度: 100000 以上、腐食性ガス、液体、爆発性ガスのない場所
4.6 電源:単相 AC220V 50Hz 電圧変動±10%以内 電源2.5KVA
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