パウチセル用自動電解液充填機

それは主にのために使用されます パウチセル 自動 電解質充填 、真空拡散アッシング、 シーリング 電解液注入後。

バッテリーを手動でフィクスチャに入れ、配置し、ペダルを踏むと、ターンテーブルが自動的に次のステーションに移動します。 電解質 注入。後 電解質 注入が完了すると、真空スタンディングボックスに回転します 脱気 (調整時間、真空圧、 脱気 回）、静止して . 後に 脱気 完了したら、真空プレシーリング ステーションに切り替えます。プレシーリングが完了したら、開始位置に回し、密閉されたバッテリーセルを手動で取り外し、再度クランプしてサイクル操作を開始します .

適用セルサイズ:

機械構造

主なパラメータ

1. 全体の寸法とトランジション チャンバーの寸法:

全体 寸法 : 長さ3.8m×幅1.6m×高さ1.9m（ネットサイズ：長さ1.6m×幅1.6m×高さ1.2m）、

フロントトランジション チャンバー サイズ : 長さ 900 ㎜ *幅 400 ㎜ *高さ400 ㎜ 、

の 戻る 遷移 チャンバーサイズ: 長さ 550 ㎜ *幅 400 ㎜ *高さ400 ㎜ .

（内扉と外扉を使用し、内扉の開度はエアシリンダーとペダルで、外扉は手動で制御します）

2. コンベアベルト

供給の連続性を確保するために、供給コンベヤー ベルトのセットは、フット ペダルによって制御されるオーバーフィード ビンで特別に作られています。

3. 主な材料

SU304ステンレス鋼板とスクエアパスを使用し、真空ボックスは酸化処理を施したアルミニウム合金で作られ、フレームの耐荷重部分は50mm * 50mm * 3.0mmの鉄スクエアパス溶接塗料で作られ、上部は板金は1.5mmのステンレス製です。 板を作った後、外装を塗装します。

4. ガラスと手袋のリング

グローブ ボックス ガラスは 6 mm の輸入透明 PC ボードで作られています, 透明 PC ボードはステンレス鋼の金属フレームで作られています, ネジで固定されています, グローブ リングは防食材料で作られています, グローブ リングとシール リングが取り付けられていますボードの上にある透明な PC。

5. ロングアームグローブ、フットカップ、キャスター

予備の手術室用手袋は、耐酸性および耐アルカリ性の長い腕の手袋です。 1組（計2本）が標準装備されています。 4つのフットカップと4つのキャスターがあります。フットカップを取り付ける準備ができました。ポジショニング後。

6. 加工技術とバットジョイント

すべての底板は、気密性を確保するために完全に溶接されています。バットジョイントはシーリングコットンとネジとナットで接合されており、クイックメンテナンスドアがあります。

7。 電解質 ストレージ システム:

電解液の自動送液・貯液・注液・定圧脱泡装置を2セット搭載しており、サイクルで使用でき、電解液タンクが空になった場合のアラーム機能も備えています。

8. アンチシーズシステム

液体注入ポンプが長時間使用されていない場合、液体注入ポンプは所定の時間（長さを設定できます）に従って自動送信し、電解質の結晶化が注入ポンプを引き起こすのを防ぐために針が滴りません。混雑する。

9. パワーオフ保持機能

電源がオフの場合でも、吸収ボックスを圧力下に維持できます。 （圧力下で電源を切った後、上部シリンダー内の圧力が過剰になり、シリンダーがボックスの爆発を引き起こすのを防ぐことができます）。電源が復旧した後、システム全体を復元できます。電源が切れる前に操作を完了できる状態を自動検出します。

10. 自動シール機能

封印ステーションは、液体で満たされたバッテリーの封印を自動的に区別でき、液体で満たされていないバッテリーは封印されていません。

11. エアバッグのNG判定機能

液体注入前はエアバッグOKでNG判定。エアバッグを引っ張った後、システムがエアバッグのOKとNGの状態を自動的に判別し、液体注入針はエアバッグのOK状態のみになります。口が下がり、自動的に液体が注入されます。

グローブボックス照明：照明付きDC24V LEDランプ、防錆材、タッチスクリーンコントロールスイッチ。

12. インジェクションポンプパラメータ

1周あたりの最大液体噴射量：2.2g/1回転/秒。精度: 0.25% 未満

射出精度が高く、精度は0.25%以内

幅広い適用性、低粘度（<10000CPS）、中粘度（10000〜100000CPS）、高粘度（>100000〜500000CPS）に適したロータリーバルブコア構造設計を採用

汚染防止、ロータリーバルブコア構造設計、動的シールリングなし、掃除が簡単でメンテナンスが簡単、無菌充填に使用でき、食品、製薬、その他の業界の要件を満たします

耐腐食性、耐摩耗性に優れた特別なセラミックポンプヘッド、長寿命設計、主要部品の輸入部品、強力な耐腐食性、信頼性と耐久性を使用

機械には自動カウント機能があります

使いやすく、気泡が発生しやすい動的シールリングを備えた一方向弁タイプの液体注入ポンプを避けます

ダイナミック シール リングの交換が不要で、プランジャー ポンプよりもシンプルで便利で、メンテナンスも容易です。

制御モードでは、接続された PLC を自動的に制御することも、外部フットスイッチで手動で操作することもできます