カスタマイズ可能なホットメルト接着剤塗布機

200℃以下バッテリー電極コーティング用のコンパクトラボ自動ミニタブレットフィルムコーター（10 "Wx16" L）

ラボスモールホットメルトコーティング機

200℃以下バッテリー電極コーティング用のコンパクトラボ自動ミニタブレットフィルムコーター（10 "Wx16" L）

ラボスモールホットメルトコーティング機

200℃以下バッテリー電極コーティング用のコンパクトラボ自動ミニタブレットフィルムコーター（10 "Wx16" L）

電池生産ライン用ロールtoロール自動塗工機

ロールtoロール自動塗工機 電池生産ライン用 これは、バッテリー電極用の自動で高速なロール ツー ロール コーティング システムで、最大コーティング速度は 15m/分です。新世代二次電池の試作に最適です。金属箔ロールの巻き出し（繰り出し）、コーティングブレード、焼成炉、電極の最終巻取り（繰り出し）の機能・特徴とタッチパネル操作を一体化し、お客様の利便性を最大限に高めました。 モデルタイプ スロットダイコーター 逆コンマコーター セパレーター・マイクロコンケーブ塗布機 産業適応性 リチウム電池電極コーティング リチウム電池セパレータコーティング コーティング方法 連続塗布・ギャップ塗布 連続コーティング 巻き戻しと巻き戻しの設定 1軸/2軸手動ロールチェンジ、自動ロールチェンジ 1軸/2軸手動ロールチェンジ、2軸自動ロールチェンジ 1軸/2軸手動切替 基板処理 / オーブン予熱・アイロンローラー（面出し） 加熱機能 電気/蒸気/オイル加熱 乾燥炉構成 アクティブローラー + サスペンションオーブン、長さはオプション 1. アクティブ クライミング + パッシブ パッシング ローラー、長さはオプション 2.アクティブクライミング+パッシブパッシングローラー+アクティブダウンヒル、長さはオプション 3.アクティブクライミング+フローティングオーブン、長さはオプション 湾曲したアクティブローラー、長さはオプション 機械速度 コーティング速度 +10% 塗布速度 15～30m/分（機種により異なります） 1～15m/分（機種による） 50m/min 80m/min 100m/min(機種による) 塗布幅 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm コーティングの厚さ 50-150um 60-150um 1-5um 厚み精度 ±0.5um（膜厚＞1umの場合） 利点 1.供給系と制御系の密接な連携により、重量誤差±1%の安定した高精度塗布を実現。 2.大量生産に適した安定した構造。 3.操作が簡単なタッチスクリーンインターフェースデザイン。 4.オンライン面密度検出システム（オプション）、オンラインCCD外観検査システム（オプション）、不良箇所特定システム（オプション） 1.スチールローラー、ゴムローラー、スクレーパーの設置構造が簡単で、メンテナンスに便利です。 2.制御システムは便利で操作が簡単で、タッチスクリーンインターフェースはシンプルで理解しやすいです。 3.頭と尾の厚さ調整機能、ブレードギャップの自動閉ループ調整、閉ループ張力制御システムコーティング長測定機能（オプション）、表裏アライメントシステム、オーブン過熱保護システム、オンライン欠陥検査付きシステム (オプション) 1.制御システムは便利で操作が簡単で、タッチスクリーンインターフェースはシンプルで理解しやすいです。 2.スイングローラー構造+閉ループ張力制御システムにより、低張力運転を実現。 3.予熱オーブンで基板の凹凸を処理して、機器の使用範囲を改善します。 4.当社が開発・製造した閉鎖型給餌キャビティは、均一な掻き取りと容易な清掃が可能です。 配置。

電池生産ライン用ロールtoロール自動塗工機

ロールtoロール自動塗工機 電池生産ライン用 これは、バッテリー電極用の自動で高速なロール ツー ロール コーティング システムで、最大コーティング速度は 15m/分です。新世代二次電池の試作に最適です。金属箔ロールの巻き出し（繰り出し）、コーティングブレード、焼成炉、電極の最終巻取り（繰り出し）の機能・特徴とタッチパネル操作を一体化し、お客様の利便性を最大限に高めました。 モデルタイプ スロットダイコーター 逆コンマコーター セパレーター・マイクロコンケーブ塗布機 産業適応性 リチウム電池電極コーティング リチウム電池セパレータコーティング コーティング方法 連続塗布・ギャップ塗布 連続コーティング 巻き戻しと巻き戻しの設定 1軸/2軸手動ロールチェンジ、自動ロールチェンジ 1軸/2軸手動ロールチェンジ、2軸自動ロールチェンジ 1軸/2軸手動切替 基板処理 / オーブン予熱・アイロンローラー（面出し） 加熱機能 電気/蒸気/オイル加熱 乾燥炉構成 アクティブローラー + サスペンションオーブン、長さはオプション 1. アクティブ クライミング + パッシブ パッシング ローラー、長さはオプション 2.アクティブクライミング+パッシブパッシングローラー+アクティブダウンヒル、長さはオプション 3.アクティブクライミング+フローティングオーブン、長さはオプション 湾曲したアクティブローラー、長さはオプション 機械速度 コーティング速度 +10% 塗布速度 15～30m/分（機種により異なります） 1～15m/分（機種による） 50m/min 80m/min 100m/min(機種による) 塗布幅 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm コーティングの厚さ 50-150um 60-150um 1-5um 厚み精度 ±0.5um（膜厚＞1umの場合） 利点 1.供給系と制御系の密接な連携により、重量誤差±1%の安定した高精度塗布を実現。 2.大量生産に適した安定した構造。 3.操作が簡単なタッチスクリーンインターフェースデザイン。 4.オンライン面密度検出システム（オプション）、オンラインCCD外観検査システム（オプション）、不良箇所特定システム（オプション） 1.スチールローラー、ゴムローラー、スクレーパーの設置構造が簡単で、メンテナンスに便利です。 2.制御システムは便利で操作が簡単で、タッチスクリーンインターフェースはシンプルで理解しやすいです。 3.頭と尾の厚さ調整機能、ブレードギャップの自動閉ループ調整、閉ループ張力制御システムコーティング長測定機能（オプション）、表裏アライメントシステム、オーブン過熱保護システム、オンライン欠陥検査付きシステム (オプション) 1.制御システムは便利で操作が簡単で、タッチスクリーンインターフェースはシンプルで理解しやすいです。 2.スイングローラー構造+閉ループ張力制御システムにより、低張力運転を実現。 3.予熱オーブンで基板の凹凸を処理して、機器の使用範囲を改善します。 4.当社が開発・製造した閉鎖型給餌キャビティは、均一な掻き取りと容易な清掃が可能です。 配置。

電池生産ライン用ロールtoロール自動塗工機

ロールtoロール自動塗工機 電池生産ライン用 これは、バッテリー電極用の自動で高速なロール ツー ロール コーティング システムで、最大コーティング速度は 15m/分です。新世代二次電池の試作に最適です。金属箔ロールの巻き出し（繰り出し）、コーティングブレード、焼成炉、電極の最終巻取り（繰り出し）の機能・特徴とタッチパネル操作を一体化し、お客様の利便性を最大限に高めました。 モデルタイプ スロットダイコーター 逆コンマコーター セパレーター・マイクロコンケーブ塗布機 産業適応性 リチウム電池電極コーティング リチウム電池セパレータコーティング コーティング方法 連続塗布・ギャップ塗布 連続コーティング 巻き戻しと巻き戻しの設定 1軸/2軸手動ロールチェンジ、自動ロールチェンジ 1軸/2軸手動ロールチェンジ、2軸自動ロールチェンジ 1軸/2軸手動切替 基板処理 / オーブン予熱・アイロンローラー（面出し） 加熱機能 電気/蒸気/オイル加熱 乾燥炉構成 アクティブローラー + サスペンションオーブン、長さはオプション 1. アクティブ クライミング + パッシブ パッシング ローラー、長さはオプション 2.アクティブクライミング+パッシブパッシングローラー+アクティブダウンヒル、長さはオプション 3.アクティブクライミング+フローティングオーブン、長さはオプション 湾曲したアクティブローラー、長さはオプション 機械速度 コーティング速度 +10% 塗布速度 15～30m/分（機種により異なります） 1～15m/分（機種による） 50m/min 80m/min 100m/min(機種による) 塗布幅 500mm/650mm 500mm/600mm/650mm 700mm/900mm/1200mm コーティングの厚さ 50-150um 60-150um 1-5um 厚み精度 ±0.5um（膜厚＞1umの場合） 利点 1.供給系と制御系の密接な連携により、重量誤差±1%の安定した高精度塗布を実現。 2.大量生産に適した安定した構造。 3.操作が簡単なタッチスクリーンインターフェースデザイン。 4.オンライン面密度検出システム（オプション）、オンラインCCD外観検査システム（オプション）、不良箇所特定システム（オプション） 1.スチールローラー、ゴムローラー、スクレーパーの設置構造が簡単で、メンテナンスに便利です。 2.制御システムは便利で操作が簡単で、タッチスクリーンインターフェースはシンプルで理解しやすいです。 3.頭と尾の厚さ調整機能、ブレードギャップの自動閉ループ調整、閉ループ張力制御システムコーティング長測定機能（オプション）、表裏アライメントシステム、オーブン過熱保護システム、オンライン欠陥検査付きシステム (オプション) 1.制御システムは便利で操作が簡単で、タッチスクリーンインターフェースはシンプルで理解しやすいです。 2.スイングローラー構造+閉ループ張力制御システムにより、低張力運転を実現。 3.予熱オーブンで基板の凹凸を処理して、機器の使用範囲を改善します。 4.当社が開発・製造した閉鎖型給餌キャビティは、均一な掻き取りと容易な清掃が可能です。 配置。

DC マグネトロン スパッタリングおよび振動ステージを備えたラボ パウダー PVD ​​コーター マシン

DC マグネトロン スパッタリング & を備えたコンパクトなパウダー PVD ​​コーター。振動ステージ

DC マグネトロン スパッタリングおよび振動ステージを備えたラボ パウダー PVD ​​コーター マシン

DC マグネトロン スパッタリング & を備えたコンパクトなパウダー PVD ​​コーター。振動ステージ

DC マグネトロン スパッタリングおよび振動ステージを備えたラボ パウダー PVD ​​コーター マシン

DC マグネトロン スパッタリング & を備えたコンパクトなパウダー PVD ​​コーター。振動ステージ

タッチスクリーンでプログラム可能（1〜200 mm / min）、最大100°cの乾燥オーブン付きディップコーター

タッチスクリーンでプログラム可能（1〜200 mm / min）、最大100°cの乾燥オーブン付きディップコーター

タッチスクリーンでプログラム可能（1〜200 mm / min）、最大100°cの乾燥オーブン付きディップコーター

タッチスクリーンでプログラム可能（1〜200 mm / min）、最大100°cの乾燥オーブン付きディップコーター

タッチスクリーンでプログラム可能（1〜200 mm / min）、最大100°cの乾燥オーブン付きディップコーター

タッチスクリーンでプログラム可能（1〜200 mm / min）、最大100°cの乾燥オーブン付きディップコーター

オプションの加熱カバー付きのプログラム可能な真空チャックスピンコーター（500〜6000 rpm、最大8 "ウェーハ）

オプションの加熱カバー付きのプログラム可能な真空チャックスピンコーター（500〜6000 rpm、最大8 "ウェーハ）

オプションの加熱カバー付きのプログラム可能な真空チャックスピンコーター（500〜6000 rpm、最大8 "ウェーハ）

オプションの加熱カバー付きのプログラム可能な真空チャックスピンコーター（500〜6000 rpm、最大8 "ウェーハ）

200 C マックス。乾燥機カバーと 140 mm ドクターブレード自動フィルム コーティング機

Max の 200 ° c。乾燥機カバーと 140 mm ドクターブレード TMAX-JK-顎-200 自動成膜装置は暖房カバー付けできてコンパクトなテープ鋳造コーターが一貫性のある厚さのフィルムを作り出すように設計 CE 認定。フラット真空チャックを薄膜コーティングの際に特に有用である場所で基板シートを保持するために使っている材料のすべてのタイプでスムーズなコーティングを生成するユニークな駆動方式があります。1 つの 140 mm 幅調節可能なマイクロメータ アプリケータ (ドクターブレード)。デジタル温度コント ローラーのカバーを加熱温度精度 ± 1 で 200 ° C をコーティングした後フィルムを乾燥できる ° C セラミック テープ鋳物・ リチウム イオン バッテリー電極成膜における研究者の本装置を使用することができます。