PS シリーズ ポアサイズおよびサーフェス アナライザー

セレクションガイド

試験原理:

う 低温下（液体窒素浴、77.3kなど）で、サンプル管に一定量の吸着ガス（N2など）を導入し、試料管内の平衡圧を制御することで吸着分圧を直接測定します。サンプルチューブ、分圧点の吸着量は気体状態方程式（PV=NRT）で求められます。吸着等温線は、吸着ガスを徐々に入れて吸着平衡圧力を上げることで得られます。脱着等温線は、吸着平衡圧力を下げるために吸着ガスを徐々に引き出すことによって得ることができます。相対動的方法では、キャリアガス (he) と液体窒素カップが繰り返し上昇および下降する必要はありません。試験するサンプルが固定容量のサンプル チューブ内にあるため、動的クロマトグラフィーに対して吸着物が流れないため、静電容量法と呼ばれます。

あ 吸着と d 吸収等温線 ；

BET比表面積測定（一点・多点法）

ラングミュア比表面;

BJH法細孔容積と細孔径分布;

MKプレート法（平行板モデル）の細孔容積と細孔径分布。

D-R法マイクロホール分析;

T -プロット法（ボーダー）マイクロポア分析;

H-K法（オリジナル）細孔分析；

脱気前処理システム: ガス抜きステーションの数: 2、4、8 オプション。

全自動脱気： スプリット式のマニュアル制御ではなく、メインエンジンと一体化した全自動プログラム制御を採用。一定時間起動・停止、真空ポンプ自動起動・停止、一定時間プログラム昇温・終了で無人試験やサンプルの脱気処理を実現します。

独立： テストシステムと脱気システムは互いに独立しており、サンプルのテストプロセスと脱気処理を同時に実行できます。

独立した温度制御の 2 つのグループ: 異なる脱気温度の2つのグループ、異なる脱気時間を設定できます。

脱気モード: 「常加熱真空分子拡散モード」と「分子置換モード」の2つのオプション機能があります。

ガス抜き 液晶 D 表示する

金属加熱脱気装置 脱気レベル真空計

脱気レベルは、高真空の反汚染脱気レベルでなければなりません

（下記「脱ガスレベルの4つの検証」に合格すること）

[ Ⅴ 度数検証】 : 微孔性モレキュラーシーブの輸入標準サンプルは、3時間で8時間の証明書の処理効果を達成でき、高真空度は高い処理効率の基礎です。

[ P 高速検証]: 水は氷にポンプで入れることができます。この方法は、揚水速度が速く、除水能力が高いかどうかを簡単に検証する方法です。高真空度を得るには排気速度が速いことが前提です。

[ あ nti飛行検証]: 飛行防止能力は、機器の信頼性の保証です。

[ あ nti 汚染検証]: 誤操作や飛行の後、機器の真空度と気密性は影響を受けず、正常に動作します。

誤操作を防止する能力は、低い故障率の保証です。注：「脱気レベルの4つの検証」をサポートしていない脱気システムは、微孔質材料のテストには適していません

分析およびテスト システム:

テスト範囲:

S 比表面積 0.0005m2/g～上限なし。

P 鉱石の直径: 0.35-500nm (マイクロポアルーチン分析: 0.35-2nm;

M エソポア分析: 2nm-50nm;

M アクロポア分析: 50nm-500nm ;

全細孔容積：0.0001cc/g～上限なし。

測定精度:

S 比表面積繰り返し精度 ≤± 1.0%、

T 可能性のあるアパーチャ繰り返し偏差 ≤ 0.02nm、

T ルー密度≦±0.04%;

S 表面積≤±1.5%。

分析ステーション:

1 つまたは 2 つの分析ステーションはオプションです。独立した P0 ステーション: 独立した飽和蒸気圧 (P0) テスト ステーションがあり、分圧テストの高精度を保証します。

テスト システム:

あ 「国家標準」に従って、「ヘリウム」を使用して温度ゾーンの容積をテストするため、テストの精度が高くなり、再現性が向上します。さらに、温度ゾーンの容積は、「窒素」テストによっても取得できます (欠点: 温度ゾーンの容積をテストするために窒素を使用すると、テスト プロセス中にサンプル穴の一部が窒素で満たされる可能性があり、影響を受ける可能性があります)。テストプロセス中の窒素の実際の吸着容量とテスト精度）。

ガス経路システム:

T 機器によって作成された最高の「モジュール」マニホールド システムは、リファレンス キャビティとコントロール バルブを全体として統合し、スレッド シール、パイプラインの圧着または溶接インターフェースを一切使用せず、真空パイプラインを 90% 以上削減し、空気漏れポイントを完全に排除します。システム全体の空気漏れ率は10-10pa * m3 / s未満であり、気密性は10％以上向上し、輸入されたハイエンド機器のレベルに達し、機器の安定性と精度が大幅に向上しました。

ガスシステムのすべての部品はモジュール方式で組み立てられているため、故障率が大幅に低下し、機器の安定性が向上します。

チューブ 直径：

大口径は高真空の必要条件です。真空ポンプの到達真空度が最大限に発揮されるように、脱気位置とテスト位置に大口径のバルブとパイプラインを使用しています。

制御システム: 加熱ゼロを実現するためにはコンビネーションバルブ（電磁弁＋空圧弁）を使用する必要があり、シングル電磁弁は使用できません。

真空システム: 装置には 2 つの独立した真空システムが装備されています。つまり、脱気システムと分析システムは互いに独立しているため、分析と脱気の間の相互作用が同時に完全に排除され、1 つの真空システムによる汚染が回避されます。

圧力測定:

〇 元のインポートされた容量性膜圧力センサー、セクション テスト: 0-1000torr、0-10torr (オプション);現在の圧力センサーの最高精度である読み取り精度誤差≤0.15％。細孔部分の分圧 P / P0 は 1 × 10-6 に達することができ、ポイントは 50 以上です。大きな穴のセクションには P0 のリアルタイム テスト機能があり、臨界点での P/P0 の制御精度は 0.998 に達します。真空ポンプ：元の輸入品（Atlas Copco、旧Edward、UK）の2段式機械式真空ポンプ、プロセスソフトウェア全体の自動開始および停止制御、完全自動運転を実現 .

液体窒素カップ: え 3L大容量・小口径ガラスライナーデュワー瓶を装備し、オープンステンレスライナーに比べて保温性能が大幅に向上し、保温時間は140時間以上、連続90時間以上の連続試験が可能です。液体窒素を追加することで、微孔性長期試験の要件を満たすことができます。

3L液体窒素デュワー 圧力センサー

液面制御： 私 液体窒素の自動補給をサポートし、液体窒素の揮発による等温異常を完全に解消するために必要です。ベイシデ独自の液体窒素面サーボ保持システムにより、試験工程中の液体窒素の揮発による液体窒素面の変化によるデッドボリューム変化を解消し、試験性を向上させることができます。 正確さ;

ハ 校正ガス: 99.999%の高純度を搭載 彼 ;デッドボリューム試験機能、温度帯試験機能付。より高い精度を得ることができます。

テストガス: 高純度窒素やCO2、AR、Krなど、ユーザーのニーズに合わせて各種ガスを選択でき、独立した複数のエアインレットを装備。

サンプルの種類: サンプルチューブに入れることができる粉末、粒子、繊維、シート材料。

PS シリーズ比表面積および開口アナライザー -- T 技術的特徴と利点

統合された「モジュラー」マニホールドシステムの元のモジュラーパイプライン設計により、真空パイプラインが90％以上削減され、機器の気密性が10倍向上し、機器の安定性と精度が大幅に向上します。

ガス経路システムのすべての部品は、空気漏れを減らし、トラブルシューティングとメンテナンスを容易にし、装置の安定性を大幅に向上させるためにモジュール方式で組み立てられています。

制御システムは、単一の電磁弁ではなく、ゼロ加熱を実現するためのコンビネーションバルブ（電磁弁+空気弁）を採用する必要があります。純正輸入（SMC）エアコントロールバルブと電磁弁のコンビネーションアプリケーションを採用。エアコントロールバルブのスイッチは、電磁弁によって制御されます。エアコントロールバルブはモジュールパイプラインに直接接続されており、エアコントロールバルブのスイッチ動作は加熱されていません。電磁弁の加熱によるガスの加熱・膨張の問題を完全に解消。

断熱構造のステンレス製P0管であること。ガラス P0 パイプまたは通常のステンレス鋼 P0 パイプは使用できません。

(1) 独立した飽和蒸気圧 (P0) テスト ステーションを使用して、分圧テストの高精度を保証します。 （静的法は、表面および開口分析器の飽和蒸気圧試験装置、特許番号：zl201120136959.X）

(2) スパイラル P0 チューブは、装置のメイン エンジンに接続されている飽和蒸気圧チューブとして使用され、液体窒素の温度により速く到達することができます。テストの飽和蒸気圧は実際の値に近くなっています (インポートされた等温クランプの効果は同じで、ストレート ステンレス鋼 P0 は解決されています。チューブ テストの結果は、チューブ テストの結果よりも 2% 大きくなっています)。

（飽和蒸気圧スパイラルP0管と静的法比表面積・開口分析装置、特許番号：zl201620716311.2）

液体窒素カップの自動キャッピング機能には、液体窒素カップの自動キャッピング機能があり、液体窒素の揮発を効果的に減らし、デュワーカップの口とサンプルチューブでの水蒸気の結露と凍結を回避できます （静的法特定面・開口分析装置のキャッピング装置の特許第ZL201420148358.4号）

参照チャンバーサーモスタットを備えた静的メソッドの特定の表面および開口部アナライザー参照チャンバーサーモスタットは、サーモスタット内の参照チャンバーおよび内部ガス、バルブ、パイプライン、センサーなどの温度を周囲温度よりわずかに高くし、温度を一定に保つことができます。バルブの加熱によって引き起こされる温度の不均一性を減らします。主要コンポーネントの温度が一定であることを確認し、センサーのドリフト現象を減らし、精度、安定性、およびテスト精度を向上させます。 （特許第ZL201420148783.3号 基準室恒温装置付き静的法比表面・開口分析装置）

ノンバリア アンチ フライングおよびアンチ ポリューションには多くの対策があります。

M 対策①： 渦粉塵低減の原理に基づくノンバリアハードウェア汚染防止装置は、ソフトウェアアンチポンピングプログラムと組み合わせて、高真空での揮発性サンプルの蒸発沸騰現象を完全に排除し、システムの気密性を回避することができます。右の図に示すように、揮発性汚染物質がバルブのパイプラインを汚染した後に低下します。

対策②： Beishide によって作成された渦塵低減の原理に基づくハードウェア アンチ ポンピング デバイスと組み合わせた元の脱気位置フィルター バッグは、現在のガス流ガイドを減らすことなく、粉末サンプルの汚染を完全に排除することができます。機器、真空脱気の時間を短縮し、脱気効果を向上させます。

対策③： プログラム制御の段階的な排気速度が自動的に切り替えられ、高真空の瞬間にサンプルが飛散するのを防ぎます。

M 対策④ : プログラム温度を上げて、サンプルの急激な上昇、水簸、沸騰を防ぎます。

対策⑤： 脱気後、プログラム制御された窒素の自動充填。既存のガスフローガイドを減らすことなくダストフィルタリング機能を実現できる渦ダストリダクションハードウェアアンチポンプデバイスの原理と組み合わされた元の汚染防止フィルターバッグは、機器の内部構造上の粉末サンプルの汚染を完全に排除し、短縮します真空脱泡の時間と効果を向上させます。

オプション処理モード

サンプル前処理には、国内外で開始された「コモンモード」と「分子置換モード」の2種類のモードがあります。

（静的法比表面積・開口分析装置の精製前処理装置、特許番号：zl201120136943）

液体窒素添加

ワイヤレス電気タービン液体窒素ポンプは、液体窒素容器からデュワーカップへの液体窒素の移送を容易にするために液体窒素を追加するために装備されます。

真空ポンプの自動起動停止管理

真空ポンプ自動始動停止管理最適化された真空ポンプ始動停止管理システムにより、テストプロセスでは、真空ポンプを常時稼働させる必要がなくなり、騒音を低減し、真空ポンプの寿命を延ばします。

停電時に現在のデータを自動保存

電源をオフにすると、現在のデータが非常に安定して自動的に保存されます。誤って電源を落としたり外したりしても、現在のデータは失われず、実験を再開できます。

ユーザーフレンドリーな操作インターフェース

ユーザーフレンドリーな操作インターフェースは、鮮明な画像のグラフィック制御インターフェースであり、すべてのハードウェア制御操作はインターフェース上で実行できます。

シーリング検査

セルフテストをシールする高度なインテリジェントセルフテストプロセス、サンプルチューブが取り付けられているかどうか、およびチューブジャケットが空気漏れのために締められているかどうかのインテリジェントな判断。

高インテリジェント作業モード

高度にインテリジェントな作業モードのインタラクティブなデータ処理ソフトウェアは、機器の全自動操作を実現できます。長時間の実験では手動の監視は必要なく、レポートの内容はユーザーのニーズに合わせてカスタマイズできます。

液体窒素カップの偶発的な落下を防止

液体窒素カップの不意の落下を防ぎます。液体窒素カップの偶発的な「安全な落下」を防ぐために、中国で唯一のインテリジェント制御メカニズムを備えています。液体窒素カップの偶発的な落下や、ガスの膨張によるサンプルチューブの爆発のリスクを完全に回避します。 .