トライレベル棚モジュールを加熱室 200 ° C より大きい容量 (430 L) 真空乾燥オーブン

20 0 ° C より大きい容量 (430 L) 真空乾燥オーブン トライレベル棚加熱モジュール TMAX が JK 03 は フロア スタンド真空乾燥/脱気/焼く-アウト オーブン容量大きい。 と の機能: 1.トライレベル個別棚加熱モジュールは、理想的な温度均一性、加熱効率、および真空乾燥、脱気、ベイクアウト アプリケーションの間隔を提供します。 2。 条件自動サイクリング PLC 制御により掃除、暖房設定温度を、不活性ガスでバックフィル タイミングに住むと、圧力制御。 3。 ローカル温度加熱シェルフごとに測定します。各棚の実際の温度は、温度コント ローラーで別々 に見ることができます。

トライレベル棚モジュールを加熱室 150 C より大きい容量 (450 L) 真空乾燥オーブン

トライ レベル棚加熱モジュール TMAX-JK-ZKHX-A3 とより大きい容量 (450 L) 真空乾燥オーブンは フロア スタンド真空乾燥/脱気/焼く-アウト オーブン 大容量 150 ° C。それは厳選された UL、CSA、MET 電気部品と製造される (> 24 v DC/AC) 卓越したシステム パフォーマンスと品質を確保します。 の高度な機能: 1.トライレベル個別棚加熱モジュールは、理想的な温度均一性、加熱効率、および真空乾燥、脱気、ベイクアウト アプリケーションの間隔を提供します。 2。 条件自動サイクリング PLC 制御により掃除、暖房設定温度を、不活性ガスでバックフィル タイミングに住むと、圧力制御。 3。 ローカル温度加熱シェルフごとに測定します。各棚の実際の温度は、温度コント ローラーで別々 に見ることができます。

4 つのドラム電気ラウンド真空乾燥炉

1 ラウンド真空オーブン リチウム イオン電池電極の乾燥工程を生産するために取り組んでいます。、 真空炉作業円筒カンチレバーは装備、掛けることができます。 最大のベアリングで、全体のロール電極最大 380 kg の重量します。 2 の TMAX-JK-ZKHX-AR4 円形真空オーブンに 4 つのドラムが搭載されて、することができます シングル ドラム、バッテリー生産ライン出力によると 2 つのドラムを選択もできます。

リチウム バッテリー 3 層真空乾燥炉

、TMAX-SBVO-03 真空オーブン の設計リチウム 真空乾燥装置の電池産業の製造プロセス、 温度、真空度、スタジオと障壁高さのサイズです。 リチウム バッテリー業界のニーズを最大限に満たします。 この 真空オーブン は手動の真空と空気の制御は主に使用 リチウム電池材料、電極シート真空ベーキング です。

電池生産ラインの真空の乾燥オーブンの部屋の 3 つのワーキング

、TMAX-SBVO-03 真空オーブン の設計リチウム 真空乾燥装置の電池産業の製造プロセス、 温度、真空度、スタジオと障壁高さのサイズです。 リチウム バッテリー業界のニーズを最大限に満たします。 この 真空オーブン は手動の真空と空気の制御は主に使用 リチウム電池材料、電極シート真空ベーキング です。

電池製造機用電極シート焼成機3層真空乾燥オーブン

このオーブンは主に正方形の真空チャンバーで使用され、スペースを最大限に活用できます。排気速度が速く、効率的で、高真空で、操作が簡単です。強化された防弾二重ガラス観察窓は、作業室のオブジェクトを明確に示しています。箱の気密性、シリコンゴムガスケットの全体形状を調整して、高真空チャンバーを確保できます。この製品は、真空熱処理下の洗浄処理後の気泡、脱水、硬化、乾燥からの電子製品の製造プロセスに適しており、LED光学オリジナルリチウム電池、電池電極など、電気で高い評価を得ています産業分野。

430L 3 つの独立したコントローラーを備えた 3 層のプログラム可能な真空乾燥オーブン

TMAX-SBVO-03 真空オーブン リチウム用に特別に設計されています 真空乾燥装置の電池産業の製造工程、 温度、真空度、スタジオの大きさ、バリアの高さは リチウム電池業界のニーズに最大限応えます。 この 真空オーブン 手動の真空および空気制御であり、主に使用されます リチウム電池材料および電極シートの真空焼成用 .

パイロットラインバッテリー準備用の430L真空乾燥オーブン

20 0℃ 大容量（430L） 真空乾燥炉 3段棚加熱モジュール付き TMAX-BE-JK-03 です フロアスタンド真空乾燥・脱気・焼き出しオーブン 大容量。 高度な機能： 1. 3 レベルの個々の棚加熱モジュールは、理想的な温度均一性、加熱効率、および真空乾燥、脱ガス、および焼き出しアプリケーションのための間隔を提供します。 2. PLC 制御により、真空引き、不活性ガスの充填、設定温度への加熱、ドエル、タイミング、圧力制御などの自動サイクル条件が可能になります。 3. 各加熱棚の局所温度測定。各棚の実際の温度は、温度コントローラーで個別に確認できます。