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プリズムセル製造用の650Lダブルプラネタリー高速パワーミキサー
Model Number:
TMAX-YK-JB-650Lお支払い:
L/C D/A D/P T/T Western UnionDelivery Time:
5 days
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プリズムセル製造用の650Lダブルプラネタリー高速パワーミキサー
あ 、 S 要約 :
プラネタリーパワーミキサーは、従来のダブルプラネタリーミキサーと高速分散機の原理と構成を融合させたオールラウンドな新機種です。現在、多くの分野で広く使用されています。
当社は、動力電池スラリーの高固形分・高粘度という特性を狙って、独自のスター動力混合機をベースに、より高速・高トルクの強化型動力混合機を開発しました。設計プロセスでは、攪拌機の速度、混合力、分散線速度、懸濁液のグレード、液体の流れパターン、バレル内の乱流強度の分布などの要因が十分に考慮されます。その高速分散の最高線速度は 23m/s に達し、強化された揚げ生地ツイスト フレームは、あらゆる高粘度バッテリー スラリーを処理できます。新しい混合方法 - 揚げ生地のツイスト ボックスが時計回りに回転し、その回転が反時計回りに回転するため、混合時に死角がなく、「上昇」現象が発生しません。シーリングに関しては、2 セットのメカニカル シールとソフト シールとスタティック シールが真空を確保します。理論的には、シーリング性能が 30% 向上します。 PT 100温度センサーは材料に直接接触するため、測定がより正確になり、反応速度が速くなり、誤差は±0.5℃の間になります。この機械は、ベース、ビーム、コラム、シーリングカバー、供給シリンダー、トランスミッション、および電気制御システムで構成されています .
B 、 設備技術構成
いいえ。 |
アイテム 名前 |
型式と仕様 |
原産地 |
1 |
レデューサー |
RF167 –Y45 –4P-51.76-M2-D550 |
コネ |
2 |
え 電気機械 |
低速45kw-4レベル可変周波数モーター1セット;高速普通モーター 55kw-4 1台 |
ソース |
3 |
周波数変換器 |
45kwx1 セット; 55kw×1台。 |
ホープ・センラン |
4 |
温度計 |
PT100 (高い温度測定精度) |
HTC |
5 |
ベアリング |
設計図上 |
ドイツ野郎 |
6 |
L インナーガイドレール |
SBI |
大韓民国 |
7 |
スケルトンオイルシール |
フッ素樹脂骨格オイルシール |
日本NOK |
8 |
電気部品 |
低電圧電気部品 |
シュナイダー |
9 |
Ⅴ アルベ |
設計図上 |
エニス |
10 |
メカニカルシール |
合金メカニカル シールの 2 セット |
Chishi shield |
11 |
G 耳 |
歯の表面は硬化され、精密に研磨され、はすば歯車によって駆動されます |
Jieou |
12 |
潤滑グリース |
高速ベアリング特殊グリース 耐温度600度 |
一番 |
C. 機器の技術パラメータ
1 |
Ⅴ 度数 |
-0.098MPa、 |
2 |
S 構造様式 |
ガントリータイプ |
3 |
回転数 r/min |
回転: 0~28 rpm、回転: 0~53 RPM 可変周波数速度調整省エネ制御。 |
4 |
低速シャフト |
高速: 0~2000rpm 可変周波数速度調整省エネ制御。 |
5 |
高速シャフト |
二軸麻柄、 |
6 |
リフティングモード |
ダブルハイスピードシャフト、シャフトΦ230分散トレイに2本。 |
7 |
持ち上がる高さ |
油圧缶体吊り上げ、リニアガイドダブル油圧吊り上げ、安全ボルト付、オイルポンプモーター3kw |
8 |
温度測定方法 |
1000mm |
9 |
缶体の位置決め |
バレル壁の温度測定。 |
10 |
総電力 ( キロワット ) |
バレルの底にある位置決めブロックは位置決めに使用され、フランジ構造はケトルカバーにセットされ、中央の位置決めを確実にします。 |
11 |
電源 |
103 キロワット |
12 |
全体寸法 |
AC:3*380V、50HZ |
13 |
サイズ |
長さ3700、幅1600、高さ3570(mm) |
14 |
重さ |
11T |
D 、 缶体
1 |
ケトルサイズ(mm)(内径×内高) |
Φ1100×850、 ライナーの真円度誤差は0.2mmで、ライナーの滑らかさは鏡面に達しています。 |
2 |
ボリューム (L) |
807L |
3 |
設計圧力 (MPA) |
内筒-0.098mpa、ジャケット0.8MPa |
4 |
設計温度(℃) |
-10~+100℃ |
5 |
主原料 |
接触材質はSUS304、ジャケット:SUS304、ボトム材質:SUS304+q235-b |
6 |
シリンダーの厚さ (mm) |
内筒δ10mm、ジャケットδ5mm。 |
7 |
体温調節フォーム |
缶本体と缶底にはジャケットが装備されており、冷却または加熱領域が増加します。冷却水は、チラーによって自動的にサーモスタット制御されます。 |
8 |
排出形態 |
B すべてのバルブ |
9 |
モバイルモード |
マニュアル |
10 |
缶体数 |
1 設定 |
え 、 主な材料
SN |
N あめ |
素材 |
|
SN |
名前 |
素材 |
1 |
上缶体 |
SUS304 |
4 |
ミキシングシャフト |
SUS304 |
|
2 |
下半身 |
SUS304 |
5 |
撹拌スラリー |
SUS304 |
|
3 |
ジャケット |
SUS304+Q235 |
6 |
ラック、ベースなど |
Q235-B |
ふ 、 ケトルカバーノズル
SN |
P 緊急 |
仕様 |
数量 |
備考 |
1 |
粉体投入口 |
DN150 |
1 |
クイックオープニングタイプ、DN150クイックオープニングフィードポート付き |
2 |
鏡 |
DN120 |
2 |
そのうちの1つはLEDミラーライトを装備 |
3 |
真空にする |
DN20 |
1 |
歯付き空気圧ボールバルブ |
4 |
窒素注入口 |
DN20 |
1 |
歯付き空気圧ボールバルブ |
5 |
排気口 |
DN20 |
1 |
歯付き空気圧ボールバルブ |
6 |
スペアポート |
DN50 |
2 |
フランジ インターフェース |
7 |
真空計ポート |
M20×1.5 |
1 |
真空計搭載: よ -100タイプ。 |
注:上部の缶体はストレートバレル形状で、缶体の外壁は掃除が簡単なように滑らかに研磨されています。 |
G 、 ミキシングシャフトとブレード
1 |
低速ミキシング シャフト: 2 シャフトのフライド生地ツイスト ミキシング パドルの断面は、純粋なステンレス鋼から鋳造された五角形です。高速ミキシングシャフト: |
|
ハイスピードシャフト2本、シャフトに2本Φ230分散板(高さは任意に調整可能)。 |
2 |
パルプシャフトとブレード: 表面は研磨されています。 5軸CNCマシニングセンターの加工後、スパイラルラインが一貫していることを確認してください。ミキシング パドルとバレル底の間の距離は 3 ~ 5 mm、ミキシング パドルとバレル壁の間の距離は 3 ~ 5 mm、パドルとパドルの間の距離は 4 ~ 7 mm です。 |
3 |
軸封:メカニカルシール構造。 |
4 |
プラネタリーケース 304 |
注: 1. 設計は平底混合タンクに適しており、スラリー シャフトの設計は合理的で清掃が簡単です。 2.遊星キャリア本体は、過圧バランスホールで設計されています . |
H 、 電気キャビネット
S/N |
標準タイプ |
1 |
◆電気キャビネットはエアコンで強制冷却。電気キャビネットには、温度監視と過熱アラームがあります。それはコンピュータおよび PLC によって制御されます。手動で制御またはプログラムできます。電気ボックスは密閉されています。電気キャビネット内のすべての電気部品の正常な動作を確保し、故障率を減らすために、生産環境のほこり、可燃性ガス、および導電性粉末が電気キャビネットに入ることはありません。 |
2 |
◆制御電源は安全電圧DC24Vを採用。 |
3 |
◆ 自動/自動プログラム制御を分離し、コンピューターのタッチ スクリーンで装置の開始、停止、持ち上げ、動作時間、真空度の操作と設定を完了します。コンピューターには大容量のメモリがあり、数千を超えるプロセスを保存できます。操作は簡単で、ディスプレイはダイナミックで直感的です。操作の全プロセスが監視されます。温度、真空度、速度などの動作曲線が一目瞭然で、アラームも視覚的に記録されます。コンピューターの後ろに U ディスクを挿入して、プロセスのアップロード/ダウンロードとパラメーターの設定を容易にすることができます。パーミッションを設定して、オペレーターが人為的にプロセスを変更するのを防ぎ、製品の一貫性を確保できます。 |
4 |
◆電子モーター過負荷熱保護。 |
5 |
◆ モーターが欠相、地絡などの場合、システムが保護し、出力を停止します。 |
6 |
◆ 主電源が故障した場合、制御されたスロープに従ってシステムが動作します。 |
7 |
◆ 回転が妨げられた場合、システムがモーターを保護します。 |
8 |
◆ モーター電流がモーターの定格電流を超えると、自動的に停止します。 |
9 |
◆ 配電キャビネットのパネル レイアウト: 電源表示、非常停止、コンピューターのタッチ スクリーン、ボタン スイッチ。 |
10 |
◆配電盤の冷却モード:空調冷却。 |
11 |
◆ 配電と供給: 三相 5 線 (a、B、C、N、PE)、ac380v/220v。 |
12 |
◆シュナイダーはコンタクタ、エアスイッチ、サーキットブレーカなどに使用されています。 |
13 |
◆中間リレー:シュナイダーブランド。 |
私 、 コントロールパネル
S / N |
標準タイプ |
1 |
コンピュータ表示温度と真空度 |
2 |
コンピュータは、速度、プロセスステップ、動作ステータス、監視などを表示します |
3 |
機器操作モード:シュナイダーブランドのボタン操作 |
4 |
1 つの非常停止ボタン |
5 |
高速・低速分散スピードノブ |
6 |
電力表示、手動/自動、持ち上げ、圧力解放、混合および分散型始動および速度調整など |
J 、 安全インターロックシステム
S/N |
え 説明する 化 |
1 |
非常停止スイッチを押せば、何も操作しなくても装置はすぐに停止します。 |
2 |
分散モーターは、缶体がその位置まで上昇した後にのみ始動できます。缶体が上昇すると、ミキシングモーターがゆっくりと回転して混合できます |
3 |
ミキシングシャフトが回転すると、缶体が落下しません。 |
4 |
混合バレルが所定の位置にない場合、バレルは上昇できません。 |
5 |
缶体が上下すると自動停止します。 |
6 |
材料バレルは、缶本体が所定の位置に下がった後にのみロックを解除できます。 |
7 |
缶体が上下するとアラームが鳴ります。 |
8 |
モーター電流が保護範囲の値を超えると、自動的に停止します。 |
9 |
缶体上昇後、メンテナンス時に高い位置に上昇し、缶体の異常落下を防止する安全ボルト付です。 |
K 、 付属のスペアパーツ
S/N |
N あめ |
仕様 |
T 素材のはみ出し |
Q 体格 |
R コメント |
1 |
やかんカバーのはしご型シーリング ストリップ |
10×8,L=3700 |
シリカゲル |
1 |
|
L 、 装備外観色:メインカラーは乳白色(ユーザーカスタマイズ可能)
付属装備図:
チャージングシリンダの側面と底面のガイド循環渦電流冷却の構造図
伝動・シール構造図
650 の技術構成 L スラリー移送混合ドラム
1 |
缶体サイズ(mm) |
Φ 1100×850mm
|
2 |
(内径×内高さ) |
807L |
3 |
設計体積 (L) |
インナーバレル-0.098mpa、ジャケット0.8MPa |
4 |
設計圧力 |
シャフトメカニカルシール1セットとフッ素ゴムスケルトンオイルシール2個 |
5 |
(MPa) |
接触材質はSUS304、ジャケット:SUS304、ボトム材質:SUS304+q235-b |
6 |
シール |
内筒δ10mm(加工後実測厚み)、ジャケットδ5mm |
7 |
主原料 |
水冷 |
8 |
缶胴厚(mm) |
ボールバルブ |
9 |
体温調節フォーム |
Φ120mmサイトホール×1、バキュームゲージ×1、ベント(サイレンサー付)×1、バキュームホール×1 |
10 |
排出形態 |
ミキシング モーター 3KW、1 つの KONE 減速機、回転速度: 0-50rpm。可変周波数速度制御。 |