いいえ .

機器名

機器モデル

R コメント

1

高精度リチウム電池ローリングプレス機

TMAX- YK-800*750-L

有効圧延幅は200～680mmです。

いいえ。

N あめ

原産地

1.

あ 赤外線スイッチ

シュナイダー（フランス）

2.

シーケンサ

シーメンス（ドイツ）

3.

T タッチ画面

スメット（台湾）

4

M モジュラー

シーメンス（ドイツ）

5.

中間リレー

シュナイダー（フランス）

6.

サーボモーターを駆動する

シーメンス（ドイツ）

7

レデューサー

国際貿易（中国）

8.

メモリアル ゲートウェイ

Shaogang (China)

9.

ベアリング

Wafangdian (China)

10.

ハ カップリング

Zhengtong (China)

11

油圧ラムシリンダー

ジーマルク（ドイツ）

12.

フルオートテンション

PID閉ループ制御（自作）

13.

深溝玉軸受（頭部）

NSK (日本)

14.

周波数変換器

レックスロス（中国）

15.

ずれを直す

Dongdeng (Guangzhou)

いいえ。

P ロジェクト

D 記述する

ノート

1

適切なシステム

リチウムリン酸鉄、リチウム コバルト酸化物、リチウム マンガン酸、リチウム ニッケル コバルト マンガン、およびその他の電池システムの正極板および負極板の連続圧延プロセス。

2

ロール基板

アルミ箔（10um～1.5mm）、銅箔（6um～1.5mm）、

3

ローリングモード

幅: 200mm-750mm。

モーター駆動位置

4

使用圧力

2つのローラーは水平に上下に転がり、ドライブは供給端の右側にあります。

5

装置速度

定圧ポンプステーションにより提供され、正の高圧圧延と負の低圧調整に適しています。

6

制御モード

無段階調整で、上下のローラーの線速度は同じです。

いいえ。

P ロジェクト

D 記述する

ノート

1

放電部

φ76mmx750mm インフレータブルシャフト巻き出し、エアガン搭載

2

受け台

鋼板前受け台と押え板の空圧昇降

3

張力制御

スイングロール式、低摩擦シリンダーで張力を制御し、センサーで張力を検知・表示

4

偏差補正システム

光電ズレ補正とリニアガイドレール（最大可動範囲100mm）

5

是正の実施

東電偏差補正アクチュエータ

6

サブコントロールシステム

排出側と受電側には、機器のサブコントロールシステムと非常停止（ダイナミックブレーキ）、一時停止などのボタンが装備されています

7

圧延前の除鉄

電磁ポールピース除鉄装置、磁性棒の磁力 10000～12000ガウス

いいえ。

アイテム

D 記述する

R コメント

1

ナイフの供給要件

空気圧スリット ブレード (HRC ≥ 58)。

2

切断要件

¢ 150*50 ボトム ナイフ。

3

トリミング速度

圧延機の稼働ライン速度に自動的に合わせることができます (つまり、同期、応答時間 ≤ 10ms)、および

4

スクラップのリサイクル

個別に調整できます。刃先の材料落ちやベルト切れはありません。

5

トリミング幅

自動回収、受け箱付き。

いいえ。

アイテム

説明

備考

1

真空吸引

産業用掃除機のインターフェースを予約します。

2

ブラシクリーニング

空気圧リフティングアッパーボックスは、ローリングブラシモードと接触しています。素材ベルトのゴミをブラシで掃除し、掃除機でゴミを吸い取ります。

3

圧延前の除鉄

磁力10000～12000ガウスの磁極転造前の電磁除鉄装置です。マグネットロッドはステンレスチューブ内に配置されており、出し入れが容易で、吸着した鉄の除去も容易です。

いいえ。

P ロジェクト

説明

ノート

1

ロールの取り付け

2 つのローラーは上下に水平に配置され、一体型のアーチ道を備えています。

2

動的システム

デュアルモータートルクデュアル出力構造。

3

ロール軸

軸受すきま設定装置、油潤滑装置付。

4

ポールピースローラー

高合金鍛鋼、二重中周波誘導焼入れ、エレクトロスラグ再溶解プロセス。

9Cr3mo

5

走行速度

0~30m/min、デジタル設定、無段変速、可変周波数速度制御CNCシステム。

6

使用圧力

加圧には 2 つの油圧ステーションが使用されます。

オンライン電圧調整

7

ロールギャップ調整

0-2mmのデジタル設定、自動ギャップ調整。

調整の最小単位は0.001mm

8

ロール洗浄

自動ローラーワイピング

9

S 愛情保護

ステンレス製の給餌ハンドガードを採用。非常停止・一時停止機能付です。

いいえ。

P ロジェクト

D 記述する

ノート

1

受信部

φ 76mmx750mm インフレータブルシャフト巻き戻し、ロックバルブ設計、エアガン搭載

2

受け台

鋼板前受け台と押え板の空圧昇降

3

張力制御

スイングロール式、低摩擦シリンダーで張力を制御し、センサーで張力を検知・表示

4

偏差補正システム

光電ズレ補正とリニアガイドレール（最大可動範囲100mm）

5

偏差補正モーター

東電偏差補正アクチュエータ

6

巻上力

巻取りモーター（2.2kW）

7

圧延後の除鉄

電磁ポールピース除鉄装置、磁性棒の磁力 10000～12000ガウス

いいえ。

P ロジェクト

D 記述する

ノート

1

システム構成

巻出張力制御、巻出光電ズレ補正・ズレ補正モータ制御、カッターモータ制御、圧延機主駆動制御、定圧油圧ステーション制御、巻取モータ制御、巻取張力制御、巻取光電ズレ補正・ズレ補正モータ制御

2

操作レイアウト

ブレーキ、緊急停止、サスペンションの制御。

3

主な機能

格納・解放サブコントロール操作とメイン操作盤を装備し、全ての操作部にエマージェンシー装備

4

補助機能

停止および一時停止ボタン (ダイナミック ブレーキ)。

5

セーフガード

運転速度、圧力、ロール間ギャップなどの指示をデジタルで設定できます。

6

カウント機能

の完全なCNC操作。

いいえ。

P ロジェクト

D 記述する

ノート

1

圧延面有効寸法

Ф800mmx750mm、 e 有効圧延幅 200~680mm

2

2つのローラー間の線圧

Max4000KN

3

非腐敗硬度層

最小 19mm

4

ロール硬度

HRC≧67、 時間 硬度の均一性≤HS±2

テストレポートを表示

5

ロール表面粗さ

Ra≤0.2

テストレポートを表示

6

ロール真直度

≤±0.0015mm

7

取り付けられた放射状の振れ

≤±0.0025mm

8

ロールギャップ調整範囲

0-2.0mm、 d デジタル設定調整精度 0.001mm . 2つのローラー間の左右のギャップは一定です

9

ローリング精度

≤±0.0015mm (コーティング 精度≦±0.003mm)

10

圧力制御精度

≤0.15T

1 1

設備走行速度

Max30m/分

1 2

トリミング幅

200mm～680mm

1 3

巻き取りと巻き出しの最大直径

φ500mm

1 4

最大巻き取り幅

680mm

1 5

リーリングインとアウトの最大重量

500キロ

1 6

コイルシリンダー径

Φ76mm

17

装置稼働時の巻取軸のラジアル振れ誤差

≤±0.03

18

巻出軸のロール面

≤0.15

19

粗さ Ra

≤±0.03

20

巻取り軸の同軸度

最大。 0.2mm

21

偏差補正精度

0 ~ 50N 調整可能

22

巻き取りと巻き戻しの最大張力

ステンレス鋼、表面処理、塗装部品を除いて、胴体の他の部品の表面は国際的なコンピューターの白い塗料で塗装されています

23

デバイスの色

（お客様から提供されたカラーカードに応じてスプレーできます）

24

外形寸法

約3.9m×1.8m×1.8m×2.9m（縦×横×高）

25

圧延の概要 プレス機 生産ライン

約28トン

26

機械全体の重量

約30トン

27

主電源

約44 キロワット