いいえ。

アイテム 名前

型式と仕様

原産地

1

レデューサー

RF167 –Y45 –4P-51.76-M2-D550

コネ

2

え 電気機械

低速45kw-4レベル可変周波数モーター1セット;高速普通モーター 55kw-4 1台

ソース

3

周波数変換器

45kwx1 セット; 55kw×1台。

ホープ・センラン

4

温度計

PT100 (高い温度測定精度)

HTC

5

ベアリング

設計図上

ドイツ野郎

6

L インナーガイドレール

SBI

大韓民国

7

スケルトンオイルシール

フッ素樹脂骨格オイルシール

日本NOK

8

電気部品

低電圧電気部品

シュナイダー

9

Ⅴ アルベ

設計図上

エニス

10

メカニカルシール

合金メカニカル シールの 2 セット

Chishi shield

11

G 耳

歯の表面は硬化され、精密に研磨され、はすば歯車によって駆動されます

Jieou

12

潤滑グリース

高速ベアリング特殊グリース 耐温度600度

一番

1

Ⅴ 度数

-0.098MPa、

2

S 構造様式

ガントリータイプ

3

回転数 r/min

回転: 0~28 rpm、回転: 0~53 RPM 可変周波数速度調整省エネ制御。

4

低速シャフト

高速: 0~2000rpm 可変周波数速度調整省エネ制御。

5

高速シャフト

二軸麻柄、

6

リフティングモード

ダブルハイスピードシャフト、シャフトΦ230分散トレイに2本。

7

持ち上がる高さ

油圧缶体吊り上げ、リニアガイドダブル油圧吊り上げ、安全ボルト付、オイルポンプモーター3kw

8

温度測定方法

1000mm

9

缶体の位置決め

バレル壁の温度測定。

10

総電力 ( キロワット )

バレルの底にある位置決めブロックは位置決めに使用され、フランジ構造はケトルカバーにセットされ、中央の位置決めを確実にします。

11

電源

103 キロワット

12

全体寸法

AC：3*380V、50HZ

13

サイズ

長さ3700、幅1600、高さ3570(mm)

14

重さ

11T

1

ケトルサイズ（mm）（内径×内高）

Φ1100×850、 ライナーの真円度誤差は0.2mmで、ライナーの滑らかさは鏡面に達しています。

2

ボリューム (L)

807L

3

設計圧力 (MPA)

内筒-0.098mpa、ジャケット0.8MPa

4

設計温度（℃）

-10~+100℃

5

主原料

接触材質はSUS304、ジャケット：SUS304、ボトム材質：SUS304+q235-b

6

シリンダーの厚さ (mm)

内筒δ10mm、ジャケットδ5mm。

7

体温調節フォーム

缶本体と缶底にはジャケットが装備されており、冷却または加熱領域が増加します。冷却水は、チラーによって自動的にサーモスタット制御されます。

8

排出形態

B すべてのバルブ

9

モバイルモード

マニュアル

10

缶体数

1 設定

SN

N あめ

素材

SN

名前

素材

1

上缶体

SUS304

4

ミキシングシャフト

SUS304

2

下半身

SUS304

5

撹拌スラリー

SUS304

3

ジャケット

SUS304+Q235

6

ラック、ベースなど

Q235-B

SN

P 緊急

仕様

数量

備考

1

粉体投入口

DN150

1

クイックオープニングタイプ、DN150クイックオープニングフィードポート付き

2

鏡

DN120

2

そのうちの1つはLEDミラーライトを装備

3

真空にする

DN20

1

歯付き空気圧ボールバルブ

4

窒素注入口

DN20

1

歯付き空気圧ボールバルブ

5

排気口

DN20

1

歯付き空気圧ボールバルブ

6

スペアポート

DN50

2

フランジ インターフェース

7

真空計ポート

M20×1.5

1

真空計搭載： よ -100タイプ。

注：上部の缶体はストレートバレル形状で、缶体の外壁は掃除が簡単なように滑らかに研磨されています。

1

低速ミキシング シャフト: 2 シャフトのフライド生地ツイスト ミキシング パドルの断面は、純粋なステンレス鋼から鋳造された五角形です。高速ミキシングシャフト：

ハイスピードシャフト2本、シャフトに2本Φ230分散板(高さは任意に調整可能)。

2

パルプシャフトとブレード: 表面は研磨されています。 5軸CNCマシニングセンターの加工後、スパイラルラインが一貫していることを確認してください。ミキシング パドルとバレル底の間の距離は 3 ～ 5 mm、ミキシング パドルとバレル壁の間の距離は 3 ～ 5 mm、パドルとパドルの間の距離は 4 ～ 7 mm です。

3

軸封：メカニカルシール構造。

4

プラネタリーケース 304

注: 1. 設計は平底混合タンクに適しており、スラリー シャフトの設計は合理的で清掃が簡単です。

2.遊星キャリア本体は、過圧バランスホールで設計されています .

S/N

標準タイプ

1

◆電気キャビネットはエアコンで強制冷却。電気キャビネットには、温度監視と過熱アラームがあります。それはコンピュータおよび PLC によって制御されます。手動で制御またはプログラムできます。電気ボックスは密閉されています。電気キャビネット内のすべての電気部品の正常な動作を確保し、故障率を減らすために、生産環境のほこり、可燃性ガス、および導電性粉末が電気キャビネットに入ることはありません。

2

◆制御電源は安全電圧DC24Vを採用。

3

◆ 自動/自動プログラム制御を分離し、コンピューターのタッチ スクリーンで装置の開始、停止、持ち上げ、動作時間、真空度の操作と設定を完了します。コンピューターには大容量のメモリがあり、数千を超えるプロセスを保存できます。操作は簡単で、ディスプレイはダイナミックで直感的です。操作の全プロセスが監視されます。温度、真空度、速度などの動作曲線が一目瞭然で、アラームも視覚的に記録されます。コンピューターの後ろに U ディスクを挿入して、プロセスのアップロード/ダウンロードとパラメーターの設定を容易にすることができます。パーミッションを設定して、オペレーターが人為的にプロセスを変更するのを防ぎ、製品の一貫性を確保できます。

4

◆電子モーター過負荷熱保護。

5

◆ モーターが欠相、地絡などの場合、システムが保護し、出力を停止します。

6

◆ 主電源が故障した場合、制御されたスロープに従ってシステムが動作します。

7

◆ 回転が妨げられた場合、システムがモーターを保護します。

8

◆ モーター電流がモーターの定格電流を超えると、自動的に停止します。

9

◆ 配電キャビネットのパネル レイアウト: 電源表示、非常停止、コンピューターのタッチ スクリーン、ボタン スイッチ。

10

◆配電盤の冷却モード：空調冷却。

11

◆ 配電と供給: 三相 5 線 (a、B、C、N、PE)、ac380v/220v。

12

◆シュナイダーはコンタクタ、エアスイッチ、サーキットブレーカなどに使用されています。

13

◆中間リレー：シュナイダーブランド。

S / N

標準タイプ

1

コンピュータ表示温度と真空度

2

コンピュータは、速度、プロセスステップ、動作ステータス、監視などを表示します

3

機器操作モード：シュナイダーブランドのボタン操作

4

1 つの非常停止ボタン

5

高速・低速分散スピードノブ

6

電力表示、手動/自動、持ち上げ、圧力解放、混合および分散型始動および速度調整など

S/N

え 説明する 化

1

非常停止スイッチを押せば、何も操作しなくても装置はすぐに停止します。

2

分散モーターは、缶体がその位置まで上昇した後にのみ始動できます。缶体が上昇すると、ミキシングモーターがゆっくりと回転して混合できます

3

ミキシングシャフトが回転すると、缶体が落下しません。

4

混合バレルが所定の位置にない場合、バレルは上昇できません。

5

缶体が上下すると自動停止します。

6

材料バレルは、缶本体が所定の位置に下がった後にのみロックを解除できます。

7

缶体が上下するとアラームが鳴ります。

8

モーター電流が保護範囲の値を超えると、自動的に停止します。

9

缶体上昇後、メンテナンス時に高い位置に上昇し、缶体の異常落下を防止する安全ボルト付です。

S/N

N あめ

仕様

T 素材のはみ出し

Q 体格

R コメント

1

やかんカバーのはしご型シーリング ストリップ

10×8，L=3700

シリカゲル

1