プリズムセル製造用ダブルステーション高速スタッキングマシン

1 、 機器パラメータと画像

2、 設備紹介

2.1装置概要

この装置は、主に「Z」型のラミネーションに使用されます 角柱状 バッテリー .

2.2 ワークフロー

2.2.1 セパレーター テンション機構によってアクティブに巻き戻され、ラミネーション テーブルに導入されます。

2.2.2 ラミネーション テーブルが セパレーター 前後に移動して 電極 .

2.2.3 2 組のマニピュレーター吸盤は、左側の 2 つの材料ボックスから製袋後のネガ シートとポジ シートをそれぞれ取り、機械的な位置決め後にラミネート テーブルに積み重ねます。

2.2.4. 2 つのステーションが同時にフィルムをスタックします。ラミネーションが完了した後、自動側面接着を実現するために、電気コアはマニピュレーターによって接着ステーションに連続的に転送されます。同時に次の作業を開始します

セルの自動ラミネーション。

2.2.5 糊付け後、自動積み上げと受け取りを同時に完了。

2.3 え 機器特性

2.3.1 セパレーター メカニズム: アクティブ巻き戻し;張力制御; セパレーター 修正; セパレーター アライメント精度 +/-0.3mm;

2.3.2 積層精度: の全体的な精度を確保します。 電極 の正確な位置決めにより、ラミネーションで +/-0.3mm に達します。 電極 ;

2.3.3 ラミネーション効率: ラミネーション速度は 0.5s-0.8s/pcs に達することができます。

2.3.4 防塵: 材料ボックスと事前配置には、効果的な防塵フードが装備されています。

2.3.5 電極 角度検出: 検出 電極 を防ぐ角度 電極 異常な折り畳みの後、セルに折り畳まれる角度。

2.3.6 角度の欠落の検出を防止する タブ の 電極 、および防止 電極 の開閉など タブ の 電極 そして、電気コアに積み重ねられることによる角度の欠落。

2.3.7 の方向を検出する タブ を防ぐために 電極 後の電気コアへのスタックから タブ 逆です。

2.3.8 特に、セルの底は連続した 2 層です セパレーター .

3 、 仕様

4 、 機器構成

5 、 プロセス仕様

5.1 材料仕様

注: 1. の長さ 電極 のサイズを示します 電極 の方向に タブ 、長さを除く タブ ;

2. 電極 明らかな粉落ち現象、明白な波状エッジ、および垂直方向のバリがありません。 電極 15um未満です。型抜き誤差は0.2mm未満です。

3. の入ってくる材料 電極 明らかな反りや変形がなく、 電極 明らかな接着がない;

4.蛇行誤差 セパレーター : +/-0.2mm/ M.

5.2 セル仕様

5.3 スタッキング ダイアグラム

6 、 メイン一覧 スペアパーツ

7 、 スペアパーツ一覧

8 、 配達リスト

9 、 設置環境とサポート設備の要件

1) 周囲温度 ： = 2 5 ℃ ± 5 ；

2) 相対湿度 ： 4 5 ≤RH ；

3 ） 現場の空気が乾燥して滑らかであることを確認してください ；

4 ） 電源 ： 380V ， 三相5線式 50HZ、電圧変動範囲 ： +8% ～ –8% ； 電源の総電力は15以上です K w ；

5) 圧縮空気: 乾燥、ろ過、安定化後: 出口圧力は 5.0kg/cm ²