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製品
Laser Welding Machine

プリズムセル製造用レーザー溶接機

  • Model Number:

    TMAX-YK-HJ-2103
  • お支払い:

    L/C D/A D/P T/T Western Union
  • Delivery Time:

    5 days
製品の詳細

プリズムセル製造用レーザー溶接機

1 設備概要

1.機器紹介:

この装置は、の軟接続溶接に使用されます 角柱状 半自動装置であるバッテリートップカバー。電気コアのカバープレートとコアを手動で解放して取り、溶接面に治具シリンダーをクランプします。溶接形式はレーザースイング溶接です。レーザー溶接後、手動で検出・判断。この装置は、迅速に治具を交換でき、さまざまなモデルの製品の溶接に適しています。

2 基本パラメータ

1. 機器構成(単式台数)

SN

アイテム

数量

述べる

1.

溶接レーザー

1 設定

2.

溶接継手

1 設定

3.

クーラー

1 設定

4.

モーションモジュール

1 設定

5.

サーボモーター

1 設定

6.

フレーム+プレート+シールド

1 設定

7。

観察 CCD+ 画面

1 設定

8.

産業用集塵機

1 設定

9.

溶接台のモーションコントロール

1 設定

10.

溶接制御ソフト

1 設定

11.

レーザー波形制御カード

1 設定

12.

IPC

1 設定

13.

備品

1 設定


2. 電源の構成

三相 380V 電圧変動が少ない ±10% パワー 8 KVA

3. 圧縮空気

0.6~0.8 MPa

4. 環境要件

周囲温度 20 40℃ 相対湿度 5 55 人事

3 受信パラメータ

SN

アイテム

仕様

述べる

1

バッテリーサイズ

L 166mm

T 22mm

H 234mm

お客様のサイズに合わせてカスタマイズ


4 プロセス性能

1. ハードウェア精度

SN

アイテム

仕様

述べる

1.

ワークベンチの有効作業範囲

L 300 んん × W 300mm× H 200mm

2.

レーザー溶接継手の繰返し位置決め精度

≤±0.02mm

3.

適格料金

98.5%

4.

効率

5 0- 7 0mm/秒

5.

ツーリング固定具は交換可能

6.

溶接方法

スイング溶接円、線またはその他のグラフィック

7。

レーザー溶接機のパワー

30 00W

8.

溶接継手の焦点距離調整精度

0.02mm

9.

溶接パラメータの記憶機能で、一度行った製品を再度プログラミングせずに切り替え

10.

除塵・排煙機能搭載

11.

安全な作業を確保するための安全ドアと安全グレーチングを装備

12.

ノイズ

≤75db

13.

故障率

故障率 = (故障停止時間 / 機器のサービス時間) 2%


2. 製品精度

SN

アイテム

標準

1.

溶接フランジ幅

0.3mm

2.

溶け込みと溶接幅

効果的な浸透 : 0.5~1.4mm 有効溶融幅 : 0.8 1.5 んん

3.

外観と溶接品質

溶接後、溶接部にはピット、溶接部の破損、位置ずれ、爆発点などの欠陥がなく、溶接部は滑らかで平らで、シェルの重大な変形を引き起こさないものとします。溶接後のシェルには溶接スラグがなく、レーザーはシェル内のダイアフラムと高温テープを燃やしません

5 主要コンポーネントの構成

1. ソフト接続固定部

SN

説明

仕様

1.

材料を手動でロードし、製品を位置決め治具に順番に配置し、電気コアの外側に溶接スラグ防止シールドを取り付けて、溶接スラグが表面に飛散するのを防ぎます。 バッテリー 、シリンダーで前後に押して、本体に傷がつかないようにします。 バッテリー

2.

クランプ部分はセルと全体的に接触しておらず、セルへの過度の押し出し圧力を防ぐために中央がくり抜かれています。手動ブランキング:バッテリーがブランキングに移動すると、バッテリーシリンダーのロックが解除され、バッテリーセルがポップアップし、材料が手動で取られます。短辺は回転するシリンダーでクランプされ、 バッテリー 横からの出し入れができ、操作が便利です。


2.三軸溶接プラットフォーム

SN

説明

述べる

1.

レーザー出力ヘッドは、ハードウェアの精度を確保するために、3 軸の高精度機械モジュールによって駆動されます。高精度のアルゴリズムとコントローラーを使用して、正確なレーザー励起パワーとパス。溶接する前にアセンブリメカニズムを押し上げてから、トップカバーを完全に溶接して、製品の認定率を確保します。エキゾーストパイプやフィルターには難燃素材を、接続部にはスチールリングを採用。


3.フレームカバーとマンマシンインターフェース

SN

説明

述べる

装置の上部カバーは板金と黄褐色のアクリル パネルで構成され、オペレータの安全を確保するために安全格子が設置されています。機器のヒューマンマシンインターフェースは、会社の既存の構造に従って設計されており、溶接パラメータは視覚的で追跡可能です。



4.機器の三面図











5 設備容量要件

SN

アイテム

索引

述べる

1.

時間効率 =

実際の稼働時間: ロード時間 - 計画されたダウンタイム (障害、材料の切り替え)

読み込み時間: 生産時間 - 計画されたダウンタイム

生産時間: 通常の労働時間

計画的なダウンタイム: 朝晩、休憩、スポット チェック、掃除など

≥99.00%

2.

パフォーマンスの向上 =

理論テンポ: 1 つの製品の理論上の生産時間

100%

3.

製品認定率 =

固定損失:テープスプライシング、コイル交換など

≥99.50%

4.

CMK 設備能力指数

CMK 指数は、短期的な分散のみを考慮し、製品の品質に対する設備要因の影響を強調しています。

テスト要件: 抽出されたデータは連続的です。オペレーター、測定ツール、および原材料は影響を受けないと想定されています。機器の 1 つの要因の影響のみを考慮してください。 (つまり、オペレーターは熟練した有能でなければなりません。測定ツールは要件を満たし、校正されている必要があります。同じバッチの材料が必要です。検査員は要件を満たしている必要があります。)

通常、機械の生産が安定してから約1時間以内に、100サンプルの10グループをサンプリングして測定します。

≧1.67

5.

設備運用計画

300 / ,2 シフト 11.5 H / シフト

6.

設備寿命

10

7。

オペレーター

8.

機器騒音

≤7 5 dB

6 コンポーネントおよびスペアパーツのブランド

SN

アイテム

ブランド

述べる

1

溶接レーザー

TMAX

2

溶接ヘッド

TMAX

3

ウォータークーラー

Dongluyang

4

モーションモジュール

Shangyin

5

サーボモーター

パナソニック

6

フレーム+プレート+シールド

カスタマイズ

7

観察 CCD + ディスプレイ

カスタマイズ

8

集塵機

ホンハイ

9

溶接台のモーションコントロール

カスタマイズ

10

溶接制御ソフト

11

レーザー波形制御カード

カスタマイズ

12

IPC

アドバンテック / レノボ

13

備品

カスタマイズ


7 製品画像