- バッテリーパイロット/生産ライン
- バッテリー実験室アセンブリ
- Lithium Battery Pack Assembly Line
- Solid State Battery Assembly Line
- Sodium Ion Battery Production Line
- Supercapacitor Assembly Line
- Lithium Ion Battery Recycling Plant
- Dry Electrode Preparation Solution
- Perovskite Based Solar Cell Lab Line
- リチウム イオン電池材料
- バッテリー
- Battery Pack Machine & Compoments
- Battery Pack Compoments
- Turnkey Solutions Battery Pack Assembly Line
- Cell Sorter
- Battery Pack Spot Welder
- Laser Welder
- Battery Charging Discharging Tester
- Battery Pack Aging Machine
- Battery Pack Comprehensive Tester
- CCD Visual Inspector
- Battery Pape Sticking Machine
- BMS Testing Machine
- Al Wire Bonding Machine
- 全電池組立機
- Lithium Battery Production Plant
- 真空グローブ ボックス
- かまど
- Coaters
- 油圧プレス
- ボールミル
- 遊星遠心ミキサー/ミル
- 実験機
- 金属電極フォーム
- WhatsApp : +86 13003860308
- 電子メール : David@tmaxcn.com
- 電子メール : Davidtmaxcn@gmail.com
- : No. 39, Xinchang Road, Xinyang, Haicang Dist., Xiamen, Fujian, China (Mainland)
-
リチウムポリマー電池用加圧成形機
-
リチウム イオン電池の作成のための自動袋の細胞の生産設備ライン
-
3ステーション2チャンバーファイナルシーリング&エッジトリミングマシン
の 映画 コーター は、マイクロメートルの可変アプリケーターまたは固定厚アプリケーターを使用して、一貫した厚さのフィルムを生産するように設計された大型自動フィルムコーターです。あらゆる種類の材料に滑らかなコーティングを生成する独自の駆動システムを備えています。 1 マイクロメートルの調整可能なアプリケーターが含まれており、すぐに使用できます。
-
リチウム イオン電池を作るための自動袋の細胞の生産の製造機械ライン
-
袋の細胞の組み立てのための自動袋の細胞の製造業の生産工場
袋の細胞の組み立てのための自動袋の細胞の製造業の生産工場
-
パウチセル生産ライン用セミオートパウチセルリチウム電池製造装置
-
パウチセル作成用自動穿刺機能付き自動ロータリー真空シーラー
パウチセル作成用自動穿刺機能付き自動ロータリー真空シーラー 機器の主要コンポーネント 1.真空チャンバー:ブレーキモーターで駆動するターンテーブル機構。 2.バヨネット機構:真空表示付き。 3. タッチ スクリーン コントロール パネルの表示と制御 (ヒート シール時間制御、手動シングル アクション操作モードなどを含む)。 4.機械本体全体がアルミニウムプロファイル構造を採用し、すべての部品は電解質の腐食を防ぐために表面処理されており、事故を防ぐための保護安全ドアがあります。 5.真空値はSMC負圧センサーによって検出および表示でき、真空値はプロセス要件に従って設定できます。 6.電気制御システム。 特徴 1.ダブルポジションターンテーブルカムスプリッタードライブ; 2.回転テーブルとキャビティは耐腐食性材料(酸化アルミニウム)でできています。 3. 包装温度、抽出時間、包装時間を事前設定します。 4.上下のヘッドの独立した温度制御、低すぎる温度と高すぎる温度のアラーム機能付き。 5.ヘッドシリンダーの空気供給圧力を調整して表示することができます。 6.真空度のデジタル表示、明確な表示、便利な設定と調整。 7.バッテリーには、平らにして圧縮するためのプレスプレートが付いています。 8.上下の頭の平行度: ± 0.01mm;アライメントは調整機構で調整でき、ホットヘッドは平圧で自動調整できます。 9.上部ヘッドとバヨネットは自動的に持ち上げて真空チャンバーから分離でき、下部ヘッドキャビティは分解とメンテナンスに便利です。 10.電解液分離バレルを構成し、電解液排出チャネルを最適化し、真空源の汚染を減らします。 11.安全ドアスイッチ保護を設定します。 12. PLCは自動制御を実現するために使用され、タッチスクリーンは操作と設定に便利なマンマシンダイアログを実現するために使用されます。 13.出力統計機能、手動および自動操作機能、および障害アラーム機能があります。 14.安全で安定した操作、信頼性の高い制御、便利な操作。 仕様 電源 220V 、 50 /60 ヘルツ 、単相 適用最大バッテリーサイズ 300mm×300mm× 12mm プレッシャー 0.5-0。 7 MPa 真空度 -98Kpa 機械の稼働サイクル だいたい 10 秒 / 時間 シーリングヘッド 長さ 300 んん 密閉する している 幅 8mm シーリング厚 0.14~0.3mm ヘッド温度 室温 〜 300 ℃ 調整可能、補正設定可能、制御精度 ± 2 ℃ 包装時間 0 ~ 99.9 秒調整可能 ヘッド平行度 ± 0.01mm 設備容量 100-500 EA / h (労働者の習熟度による) 設備回転率 ≥ 98% 機械サイズ 1300(L) X1300mm (W) X1780mm (H) 機器重量 250 KG
-
パウチセル作成用の自動穿刺機能を備えた自動ロータリー真空シーラー機
パウチセル作成用自動穿刺機能付き自動ロータリー真空シーラー 機器の主要コンポーネント 1.真空チャンバー:ブレーキモーターで駆動するターンテーブル機構。 2.バヨネット機構:真空表示付き。 3. タッチ スクリーン コントロール パネルの表示と制御 (ヒート シール時間制御、手動シングル アクション操作モードなどを含む)。 4.機械本体全体がアルミニウムプロファイル構造を採用し、すべての部品は電解質の腐食を防ぐために表面処理されており、事故を防ぐための保護安全ドアがあります。 5.真空値はSMC負圧センサーによって検出および表示でき、真空値はプロセス要件に従って設定できます。 6.電気制御システム。 特徴 1.ダブルポジションターンテーブルカムスプリッタードライブ; 2.回転テーブルとキャビティは耐腐食性材料(酸化アルミニウム)でできています。 3. 包装温度、抽出時間、包装時間を事前設定します。 4.上下のヘッドの独立した温度制御、低すぎる温度と高すぎる温度のアラーム機能付き。 5.ヘッドシリンダーの空気供給圧力を調整して表示することができます。 6.真空度のデジタル表示、明確な表示、便利な設定と調整。 7.バッテリーには、平らにして圧縮するためのプレスプレートが付いています。 8.上下の頭の平行度: ± 0.01mm;アライメントは調整機構で調整でき、ホットヘッドは平圧で自動調整できます。 9.上部ヘッドとバヨネットは自動的に持ち上げて真空チャンバーから分離でき、下部ヘッドキャビティは分解とメンテナンスに便利です。 10.電解液分離バレルを構成し、電解液排出チャネルを最適化し、真空源の汚染を減らします。 11.安全ドアスイッチ保護を設定します。 12. PLCは自動制御を実現するために使用され、タッチスクリーンは操作と設定に便利なマンマシンダイアログを実現するために使用されます。 13.出力統計機能、手動および自動操作機能、および障害アラーム機能があります。 14.安全で安定した操作、信頼性の高い制御、便利な操作。 仕様 電源 220V 、 50 /60 ヘルツ 、単相 適用最大バッテリーサイズ 300mm×300mm× 12mm プレッシャー 0.5-0。 7 MPa 真空度 -98Kpa 機械の稼働サイクル だいたい 10 秒 / 時間 シーリングヘッド 長さ 300 んん 密閉する している 幅 8mm シーリング厚 0.14~0.3mm ヘッド温度 室温 〜 300 ℃ 調整可能、補正設定可能、制御精度 ± 2 ℃ 包装時間 0 ~ 99.9 秒調整可能 ヘッド平行度 ± 0.01mm 設備容量 100-500 EA / h (労働者の習熟度による) 設備回転率 ≥ 98% 機械サイズ 1300(L) X1300mm (W) X1780mm (H) 機器重量 250 KG