連続的なコーティングおよび断続的なコーティングのための電池の生産スリット放出スロット ダイの電極のコーティング機械

連続的なコーティングおよび断続的なコーティングのための電池の生産スリット放出スロット ダイの電極のコーティング機械 特徴： *連続、間欠、その他の形状のコーティングを実現できます。 *スリット押出コーティング法、高いコーティング精度と良好なコーティングの一貫性; * 基板の張力制御、安定したベルト、補正装置の構成。 *熱風オーブン、上下両面干し、乾燥効果良好。 *PLC制御、タッチスクリーン操作、使いやすい。 コーティング装置のサイズと重量: サイズ L1800*W1050*H1300mm 重量：約600KG 取付キャスターフット インストール環境要件 1) マシンヘッドの周囲温度は 25~30°C で、残りは 10~40°C です。 2) マシンヘッドの相対湿度は RH ≤ 35%、負極 RH ≤ 98%、残りは ≤ 98% です。 支援施設 1) 電源: 3PH 380V、50HZ、電圧変動範囲: +8%~–8%;電源総電力10KW; 2) 圧縮空気: 乾燥、ろ過、および電圧調整後: 出口圧力が 5.0kg/cm2 を超えている。 プレミアムも引き続きご用意しております スロットダイコーター あなたのために！ 関数： いいえ。 アイテム 技術パラメータ 述べる 1. システムに最適 三元系、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、グラファイト、シリコンカーボン、その他電池の正極板・負極板コーティング工程 2. コーティング方法 連続塗布、間欠塗布 スリット押出コーティング法 3. オーブンセクション番号 1セクション0.8mオーブン 4. 塗布速度 0～0.5m/分 乾燥具合にもよりますが 5. 動作基板厚 アルミホイル (Al) : 8 ~ 30um 銅箔 (Cu) : 6 ~ 30um 6. ロール面の設計幅 300mm 7。 塗布幅を確保する 240mm未満 8. ホームロール Φ150mm 9. 精密コーティング ±1.5um 10. ペースト粘度に最適 2000~12000(mPas) 11. 片面乾燥膜厚範囲 10～250μm 12. 溶剤特性 油性溶媒 NMP (s.g = 1.033, p. = 204 ℃) 水性溶媒 H2O/NMP (s.g = 1.000, p. = 100 ℃) 13. 固形分範囲に適しています 20~85% 14. 塗装寸法精度（mm） L≦±1、W≦±0.4 L:長さ方向 W：幅方向 15. 表裏合わせ精度（mm） L≦±1、W≦±0.4 乾燥トンネル いいえ。 アイテム 技術パラメータ 述べる 1. オーブンの構造 二層独立暖房、上下配置 2. オーブンの長さ 0.8メートル/セクション 3. テクスチャー ・SUS304ステンレス 4. 温度管理 通常の動作温度制御、過熱監視アラーム保護制御、および主加熱電源の遮断に分けられます。各セクションは完全に独立して制御されます 5. 加熱モード 電気暖房、熱風循環構造 6. シングルセクションオーブン加熱力 6KW 7。 オーブン内温度 設計Max150℃、オーブン内温度1部±2.5℃以下 8. 吹き方 上下送風機、上下気室共用加熱体 9. 風の構造 エアノズルスロットは特殊金型スロットを採用 10. 風力タービン制御 コンタクタ制御 11. 加熱制御 ソリッドステートリレー 12. ファン素材 SUS304ステンレス 13. 溶剤回収システム オプション 巻き上げメカニズム: 機能は次のように巻き上げと同じです。 番号。 アイテム 技術パラメータ 述べる 1. 行進の修正 コンセントを取り付ける 2. テンション 一定張力の自動制御 3. 設置構造 鉄骨は確実に設置する 4. エアーエクスパンションシャフトの巻き取り数 1セット 片腕巻き